grf空心楼盖施工工艺

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1、中铁科技大楼工程GRF现浇混凝土空心楼盖施工方案一、工程概况本项目中铁科技大楼工程，为中铁四局在合肥宿松路与休宁路交口处的办公基地建设的一个集办公会议、试验检测、科技培训、后勤配套等功能为一体的综合大楼。建筑基地地形呈“L”型，总用地面积为13948.9m2。总建筑面积为49102平方米，绝对标高为±34.9米。其中地下部分建筑面积为11684平方米，地上部分建筑面积为37418平方米。建筑总高度为49.1m。本工程为一类高层，设计地上十四层，地下二层，地下为两层停车库及人防。整体结构：主体为钢筋混凝土框架剪力结构，

2、抗震设防烈度为7度。根据设计图纸，地上部位楼面采用现浇混凝土双向GRF空腹小密肋梁楼盖系统，空腔楼盖板厚300mm，屋面340mm，实验室、档案室为470mm。GRF构件采用750×750×250（400）规格，局部尺寸根据图纸要求调整。二、工艺介绍现浇混凝土双向GRF空腹小密肋梁楼盖施工技术是采用薄壁构件，将该构件依照设计安放在楼板中，有效解决非抽心成孔而形成的现浇混凝土空心楼盖。生活与空间紧密相关，空间与建筑相互依存。随着社会经济的发展和人们物质生活水平的不断提高，各类建筑朝着多样化方向发展，而传统建筑结构大多采

3、框架梁、板方案，因而极大制约了建筑物的净空高度，降低了其使用功能。如何实现为满足建筑的大开间、大跨度、大荷载，同时又要达到无明梁或宽扁梁、以及灵活分隔的水平结构体系，是长期困扰建筑界的难题。现浇混凝土双向GRF空腹小密肋梁楼盖的问世有效的解决了上述难题，而GRF薄壁箱体研发成功，为现浇混凝土空心楼盖结构提供了一种性能可靠、质量稳定的内膜形式。采用专利技术制作的GRF薄壁构件而实现非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼盖，可节约混凝土用量，减轻建筑结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现人性化的隔断，增大使用面积；

4、在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于高度限制的地段可增加10%的楼层数，应用埋置GRF薄壁构件筑成的现浇混凝土空心楼盖结构符合国家节能、省地型建筑和建筑“四新”的建设产业政策的要求，具有良好的经济效益和社会效益。经过理论分析、试验研究以及对以往工程实践经验的总结，采用GRF薄壁构件建成7中铁科技大楼工程的现浇混凝土空心楼盖结构已有成熟的设计方法及施工工艺；而CECS175:2004《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》和《现浇空心楼盖标准图集》的颁布实行，为现浇混凝土空心楼盖结构体系提供了法规依据，必将在我国

5、得到广泛的推广与应用。三、GRF构件结构体系及施工特点现浇混凝土双向GRF空腹小密肋梁楼盖结构体系施工工艺技术是以GRF构件作内模，在钢筋混凝土的相互作用下形成现浇混凝土空心楼盖，并着重解决构件制安、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题，该体系可改善使用功能，拓展使用空间；降低综合造价，施工工期缩短；具有成熟的设计技术，可行的施工方法；隔间隔热，保温环保；免吊顶装饰，减少消防隐患；刚度大、变形小，调高抗震性。1、适用范围适用于大跨度、大荷载、大空间的各类多层、高层现浇混凝土上空心楼盖结构，特别适用于学校、商场、写字办

6、公楼、地下停车场及民用或工用建筑中。2、工艺原理在现浇混凝土楼盖结构中，按设计要求绑扎宽扁梁（暗梁）、密肋梁钢筋，在密肋梁形成的空腹中安放永久性薄壁构件，在构件的低端和模板之间铺设一层Φ0.9mm丝径，网络距不大于20*20mm的钢丝网（方形和菱形均可），构件上部铺设构造钢筋，将钢筋绑扎成形后浇筑商品混凝土，达到用构件来实现非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼盖。四、工艺流程及操作要点（一）工艺流程绑扎密肋梁钢筋铺设钢丝网弹线支模测量放线施工准备→→→→→绑扎板面筋，抗浮控制预埋水电管线检查验收构件安放定位→→→→→拆模养护

7、混凝土浇捣楼盖混凝土浇筑箱体底部混凝土铺设混凝土浇灌道→→→→（二）操作要点1、施工准备。按设计图纸要求明确构件的规格型号、各项技术参数。为便于施工操作管理，根据柱网尺寸和安装预留情况，确定构件规格型号长度绘制构件安放图，统计构件数量，定购专用的构件。7中铁科技大楼工程1、测量放线。为轴线引测、支架支模做准备。2、支模。根据受力荷载状态，确定模板施工技术方案。（1）下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫模板。（注：当转换层时，支模受力荷载大，其支模立柱低端应该用方木作垫层，其条

8、形垫层的长度大于3米以上，达到整体受力，防止支模立柱底端承受上层大的荷载损坏楼盖）。（2）对跨度不小于4m的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜安单向板或双向板跨度的2/1000~3/1000.3、弹线。按施工图，在平板模上弹出暗梁或密肋梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。4、在楼盖底模板上铺设约Φ0.9m