沉井(挖土法)的施工方案

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1、目录一、工程概况及地质条件二、施工方案三、分部分项施工方案（一）、施工流程（二）、沉井制作（三）、沉井下沉（四）、沉井封底四、进度计划及保证措施（一）、进度计划（二）、保证措施五、工程质量保证措施六、资源需求计划1、劳动力需求计划2、主要材料使用计划16粗格栅间及进水泵房沉井施工方案一、工程概况及地质条件1、工程概况根据武汉市总体规划，为解决汉阳黄金口地区污水排放问题，武汉市水务局拟在该地区修建污水处理厂，本工程为位于汉阳黄金口村和什湖农场，紧邻三环线，本期污水处理厂规模为1.5万吨/天，占地31.0亩，设计±0.000相当于

2、12.600m，现场标高21.053，场平设计标高21.3m。2、地质条件在勘探孔所揭穿的深度范围内，场地地层由人工填土、全新统湖积相、湖冲积相粘性土夹粉土粉砂及冲洪积相粉砂层构成。本次施工区域地质情况下：（1）素填土，层厚约1.3m；（2）淤泥质粉质粘土，层厚约1.5m；（3）粘土，层厚约4.0m；（5）粉质粘土，层厚约2.0m；（6）淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂，层厚约9.0m；二、施工方案粗格栅间及进水泵房埋设较深，设计采用沉井施工，按坡度1:1.5先开挖到15.053m标高之后，制作套井，然后挖土至13.053m后制作沉

3、井4.5m米高，待下沉到设计标高后封底，再施工上层井壁至施工标高。根据“岩土工程勘察报告”提供的显示，刃脚基础持力层选用（5）层粉质粘土。由于（6）层淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂中赋存潜水，16极易形成流土、流砂，容易导致坑壁垮塌，对基坑影响较大，在基坑开挖到15.053m后，在坑底井外设真空井点降水，同时井内设污水泵排水。三、分部分项施工方案（一）、施工流程场地平整、测量放线――挖土放坡至标高15.053m――套井制作――挖土至13.053m――坑内制作沉井刃脚、井壁施工――砼养护（至70％砼强度）――沉井下沉――沉井封底――

4、上部井壁制作养护――中隔墙制作养护――上部封顶。（二）、沉井制作1、基坑排水根据厂区岩土工程勘察报告，基坑开挖范围内淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂中赋存潜水层，极易形成流土、流砂，容易导致坑壁垮塌，对基坑影响较大，在基坑开挖至15.053m时，在坑底井外设6座φ50真空降水井。基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟（300Х300）排到基坑内集水井，然后通过水泵抽到地面。在沉井施工未完成前，应始终保持地下水位不超过刃脚底面。还应对周围路面及附近建筑物定期观测，防止沉陷或坍塌等事故。2、钢筋工程施工采用现场加工，主筋采用电焊搭接，底板

5、、梁采用闪光对焊。钢筋直径Φ14以下的可采用绑扎。工艺流程如下：池壁钢筋砼：a.施工程序：清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁跟部吊模→16绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准备工作→浇筑池壁砼→养护→拆除池壁侧模→继续养护。b.池壁钢筋：池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。16钢筋工艺流程《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002施工图前期工作施工验收钢筋、钢板、焊条、焊剂施工图纸焊条烘焙钢筋调直、除锈

6、技术交底作业条件钢筋焊工考试合格焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作弯曲箍筋成型弯钩弯起钢筋下料钢筋制作绑扎、安装钢筋制作焊接，根据《钢筋焊接及验收规格》（JGJ18-2003）钢筋结构形体的几何尺寸预埋件位置和标高保护层扩建块的设置（绑扎）钢筋、钢板的材质合格证和试验报告钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001隐蔽工程验收记录焊件试件试验报告163、模板工程池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、

7、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。池壁模板支模详见下图：164、砼工程（1）混凝土浇捣砼振捣采取插入式振动器。在浇捣时个别部位应注意如下操作顺序：预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。（2）混凝土养护混凝土在浇注12h后即进行浇水养护。（3）砼工程的质量保证措施及注意事项①所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；②严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备

8、工作。③、混凝土的浇捣必须严格进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；砼浇筑工程质量程序控制详见《砼浇筑工程质量程序控制图》。16《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002施工图前期工作施工验收水泥、