连续梁临时支座及支座施工技术交底

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1、连续梁临时支座及支座施工技术交底技术交底内容：1.技术交底范围本技术交底适用于连盐铁路LYZCVV标跨S329特大桥(40+64+40)m连续梁临时支座及支座施工。2.设计情况跨S329特大桥连续梁起讫里程DK201+825.475-DK201+970.875(117#-120#墩)，117#、120#墩为边墩，118#、119#墩为主墩，每个墩顶都需耍安装支座，其屮主墩还需耍安装临时支座。3.开始施工的条件及施工准备工作(1)由项目部测量人员根据图纸在支承垫石上放出支座安装中心线。(2)118

2、#、119#主墩，117#、120#边墩周围场地需填平、夯实，表面用铲车平整，作为临时工作场地，现场能摆放25t用车一台，平板拖车一辆。(3)118#、119#主墩支座，117#、120#边墩支座采用平板拖车水平运输至现场，现场采用25t吊车起吊，并安放在支承垫石上。(4)支座安装前，项B部技术人员和负责安装支座的作业人员要检查支座各部件是否与图纸设计一致，连接状态是否正常，但不得任意松动上、下支座螺栓，栓帽应安装齐全，并涂上黄油。4.施工工艺1.1.临时支座施工工艺在连续梁施工过程中，临时固结

3、支座采取在118#、119#墩顶墩中心线侧1.0m处设铬50*470*80cm的矩形临时支墩，采用C50混凝土。其屮，单个临时支座顺桥向中心线120cm范围内布铬18根PSB83032精轧螺纹钢（双排布铬），间距30cm,埋入墩内150-200cm；120cm外预埋40根HRB400032螺纹钢。临时支座顶底面各设一薄层隔离层，隔离层用两层油毡制作，以便在合拢后清除临时支座。临时支座布務75意图：1.2.永久支座施工工艺该连续梁边墩采用TJQZ-LZ-6000-ZX/DX-0.1g球型支座，主墩

4、采用TJQZ-LZ-25000-GD/ZX/HX/DX-0.1g球型支座。支座安装前对垫石进行仔细标高检查，垫石顶面四角高差不得大于2mm。本系列支座采用地脚螺栓4■底柱的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位需预留孔。支座安装工艺：球型支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、不座板，用连接螺栓将支座连接成整体。梁体合拢时温度控制在10°C-25°C，若气温偏差较大时，和设计单位联系适当调整预偏心值。对于预偏量设铬，由支座生产厂家预留预偏量。在支座安装前，应检杳支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下

5、座板连接螺栓。凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板。用混凝土楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20〜30mm空隙。仔细检查支座中心位铬及标高后，用支座砂浆灌浆。灌浆材料抗压强度不低于45MPa。采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔间隙处，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。如下图所示：灌浆前，初步计算所需的浆体体积，留有富余量以防止中间缺浆。灌浆材料终凝后，

6、拆除模板及四角混凝土楔块，检査是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵楔块抽出后的空隙，拧紧下座板地脚螺栓，待体系转换后，及时拆除各支座的上、下座板连接螺栓。在梁体合拢前，梁体应支撑于临时支撑上，当梁体合拢后体系转换时将支点转换到永久支座上。安装完毕应对支座情况进行检查，并及时涂装预埋板及锚栓外露表面，以免生锈。安装支座时注意：支座中心线与主梁中线平行；支座标高符合设计要求，且顶妞水平；纵向活动支座上下导向块保持平行；支座相对滑移妞用酒精擦洗干净。支座防尘装铬的安装：支座就位前，取出吊

7、环螺栓，在支座就位时，在钢套箱和上下座板结合面布设橡胶或石棉垫圈后拧紧锚固螺栓，随后在支座周围进行临时防尘保护（用橡胶围板或薄铁皮等），上部结构施工过程中，支座应保持洁净，且不得受到机械损伤、灼热、座防尘装铬装好。支座平面布铬图如下：应拆下临时防尘材料、调平和锁定装铬。上部施工完成后，按图将支污染或其它不利因素的影响，并保持支座均匀受力，阶段施工完成后，支座平面布置示意图TJQZ-LX-25000-ZX-el50-0.1gTJQZ-LX-25000-GD-0.1gTJQZ-LX-6000-ZX-

8、el00-0.1gJQZ-LX-6000-ZX-el50-0.1gTJQZ-LX-25000-DX-el50-0.1gTJQZ-LX-25000-HX-0.1gTJQZ-LX-6000-DX-el00-0.lg支座中心线支座中心线118支座中心线19#20#TJQZ-LX-6000-DX-el50-0.1g支座屮心线1175.质量标准(1)施工前做好原材料用量计算，通过设计用量与实际用量的对比来检査支座下部是否灌注密实，如实际用量小于设计用量，可能支座底部存在空洞。(2)由于灌浆材料初凝时间短，