整套启动调试措施

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1、陕西华电瑶池发电有限公司#2机组整套启动试运措施（汽机部分）批准:审核:会审:陕西华电瑶池发电有限公司生产技术部二零一一年七月二口1.组织分工及工期控制2.编制依据3.试运质量目标4.系统及主要设备技术规范5.试运范围6.启动前应完成的分部试运和试验项目7.整套扃动试运程序8.汽轮机首次冷态启动9.汽轮机温、热态启动10.带负荷试运11.机组正常停机12.主要系统的运行方式13.试运安全注意事项#2机组整套启动试运组织技术措施为检验、指导、规范#2机组设备试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行；并检查电气、热工保护联锁和信号装置，

2、确认其动作可靠以及检查设备的运行情况，检验机组整体及系统性能，发现并消除可能存在的缺陷，特制订木措施。1.组织分工及工期控制1.1组织分工1.1.1总指挥：朱松柏组织、I办调1.1.2生产技术部：王晓维试运全过程协调汽机专工试运全过程协调、验收当值值长负责指挥运行人员配合1.1.3安监环保部：负责试运过程的安全监督。1.1.4发电部：史新平、刘彬科、张建锋负责指挥机组启动的I办调、监护工作。1.1.5设备维护部：负责监督、协调、验收及消缺工作。1.1.6工程公司：负责整个扁动过程屮的检查、消缺、配合工作。1.2工期控制1.2.1冷态启动

3、从冲转到定速2.5小时。1.2.2机头手打停机按钮、集控室操作盘停机按钮、高压遮断集成块电磁阀在线试验、主汽门严密性、ETS保护动作停机（如低真空等）用时1.5小时。1.2.3电气试验用时由电气专业决定。1.2.4调速汽门严密性、喷油试验用时约40分钟。1.2.5机械超速试验用时约40分钟。2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程泊动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《电力建没施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996年版）2

4、.5设计图纸及说明书2.6汽轮机厂家提供的有关技术资料3试运质量目标：符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质景标准要求，全部检验项S合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。4系统及主要没备技术规范4.1系统简介瑶池发电有限公司#2汽机系东方汽轮机厂生产的NZK200-13.24/535/535型，该机为超高压、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，其高、中压转子采用整锻结构，高压缸为双层缸，屮压缸采用单层缸隔板套结构，低压缸为对称分流式、双层缸结构。4.2汽

5、轮机主要技术规范：型号:NZK200—13.24/535/535型型式：超高压、一次屮间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式。额定功率:200MW最大功率：222MW额定蒸汽参数：主蒸汽（高压主汽门前）:13.24MPa/535'C再热汽（屮联门前）：2.224MPa/535°C额定背压为14Kpa额定主蒸汽流量：612.4t/h最大主蒸汽流量：690t/h额定给水温度：246.5°C转向：从机头向发电机方向看为顺时针转速：3000r/min配汽方式：全电调（阀门管理）回热系统：3个高加+1个除氧器+3个低加，除氧器采用滑正运行汽封系

6、统及其运行方式：采用自密封系统（SSR）低压缸最小排汽量：70t/h通流级数：总共30级，其中：高压缸：1调节级+9压力级屮压缸：10压力级低Ili缸：2*4Ili力级轴系临界转速（计算值）933/1225rpm1813rpm2120rpm2322rpm2467/3454rpm第一阶（发电机转子一阶）第二阶（高压转子一阶）第三阶（屮压转子一阶）第四阶（低压转子一阶）第五阶（发电机转子二阶）最人工况各监视段抽汽压力/温度/抽汽流量抽汽段号1234567加热器NO.1NO.2NO.3DTRNO.5N0.6N0.7杣汽点（第几级后）高9高12

7、屮3中6中8屮排低正反1抽汽压力MPa4.2752.7661.4430.7710.4720.2580.146抽汽温度°C373.2317.1457.9369.6306.2235.1181.1流量t/h40.1237.1624.7912.4020.5816.9150.065.试运范围:汽轮机整套启动试运从各分系统试运结束后的动态交接验收开始，包拈主机联锁保护试验、调节保安系统试验、各主要系统如除氧给水系统、高低加系统、木体抽汽及疏水系统、机组主机监视系统（TSI）的试运、验收及汽轮机动态调整等项0。6启动前应完成的分部试运和试验项目6.1

8、各转动机械单机试运以及分系统试运全部结束，消除已发现的设备缺陷。主耍包括以下儿个分系统的试运：（1）开式水系统（2）辅机冷却水系统（3）凝结水、凝补水系统(4)除铽给水系统(5)真空系统(6)直接空冷系统(