稀油润滑装置常见故障分析及处理手册

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1、稀油润滑装置常见故障分析及处理手册_、润滑站常见机械故障及消除方法序号故障可能的原因处理办法1低压泵不出油(1)有大量空气吸入(2)电机转向反向(3)长时间未使用，未加注油液开启(4)未使用我公司润滑站要求范围内的介质(1)检查油位是否低于吸油管路，检查吸油管路是否密封不严(2)任意调换电机的两相电源接线(3)加注油液，或拆单向阀排气处理(4)按润滑站使用要求加注润滑介质2低压油压低(1)外部漏油或主机喷油口过大(2)油站旁路阀打开过大导致回油过多(3)安全阀设定值过小或安全阀卡阀(4)备用泵单向阀密封不严回油(5)

2、泵磨损，流量不够(1)检查外部管路是否漏油(2)重新油站调整旁路阀门的开口(3)重新整定安全阀泄荷压力或拆卸清洗(4)检查未开备用油泵时，泵是否反转，及时清洗或检修或更换单向阀处理(5)更换油泵处理3电机超电流发热(1)电源超电压，超过额定电压的±5%(2)电源不稳，波动值超过额定电压的±5%(1)调整电源电压(2)稳定电源电压(3)三相电压不平衡(4)接线松动或错误(5)泵或联轴器有机械卡阻(6)介质温度过低(3)稳定电源电压(4)重新接线(5)重新调整联轴器或更換油泵(6)介质温度按油站使用要求控制在4(TC左右

3、4过滤器压差报警(1)过滤器滤芯堵塞(2)差压发讯器误动作(3)数显表拫警设置不正确(4)介质温度过低(1)清洗过滤器滤片或更换滤芯(2)调整差压发讯值或更换(3)调整数显表设置(4)按油站使用要求介质温度均匀并控制在40°C左右5双筒过滤器转换手柄无法旋动(1)提升装置压紧转换阀芯(2)过滤器SPL50以上的，在旋动转换手柄时双筒压力不平衡(3)长时间不使用，阀芯和阀体抱死(1)逆时针旋动提升手柄，提升阀芯后旋动转换手柄(2)打开两筒间的平衡阀(旁通阀)(3)更换处理6双筒过滤器转换阀关闭不严，大量窜油(1)提升装

4、置未压紧阀芯(2)平衡阀未关闭(3)阀芯和阀体配合不好或介质中杂质造成锥(1)顺时针旋动提升手柄，压紧阀心(2)关闭两筒间的平衡阀(旁通阀)(3)研磨锥阀修复或更换处理阀拉伤7板式冷却器换热效果差(1)板式冷却器整体发热，属循环水量不够或进水温度过高(2)板式冷却器局部发热，属循环水量不够或冷却器内堵塞(3)板式冷却器板片严重结垢(1)检查并处理Y形水过滤器是否堵塞；检查并处理供水不足现象；检查并处理回水带压导致的水量不足；检查并处理进水温度过高问题(2)检查并处理Y形水过滤器是否堵塞；检查并处理供水不足现象；检查并

5、处理回水带压导致的水量不足；拆卸处理冷却器内堵塞物(3)清洗油冷却器内的水垢和油垢8板式冷却器油水互窜或油水外漏(1)零下气温，冷却水上冻导致板片变形(2)油路工作压力超过板冷的最大工作压力(3)水路工作压力超过板冷的最大工作压力(4)液锤现象，瞬间压力冲击导致密封胶条移出密封沟槽或变形损坏(1)更换变形的板片，严重的报废处理(2)调整油系统安全阀，使安全阀整定值低于板冷的最大工作压力，更换变形的板片或密封胶条处理(3)调整水系统的压力，使水路压力低于板冷的最大工作压力，更换变形的板片或密封胶条处理(4)使用时，先缓

6、慢开启回水阀门，再缓慢开启进水阀门。根据检查结果，按2、3项处理9管式冷却器换热(1)循环水量低于我公司要求的耗水量(1)检查并处理供水不足现象；检查并处理回水带效果差(2)进水温度高过于我公司要求的进水温度(3)换热管内或管外表面积垢压导致的水量不足(2)降低进水温度处理(3)消除换热管内外表面的污垢10管式冷却器油水互窜或油水外漏(1)零下气温，冷却水上冻导致换热管变形破损(2)油路工作压力超过管冷的最大工作压力(3)水路工作压力超过管冷的最大工作压力(4)液锤现象，瞬间压力冲击导致密封胶条移出沟槽或变形损坏(1

7、)使用管塞堵塞窜水铜管(但不允许管堵数超过总数的5%),严重的需更换管束处理(2)调整油系统安全阀，使安全阀整定值低于管冷的最大工作压力，更换变形的密封胶条，严重的更換管束处理(3)调整水系统的水压，使水的压力低于管冷的最大工作压力，更换变形的密封胶条，严重的更换管束处理(4)使用时，先缓慢开启回水阀门，再缓慢开启进水阀门。根据检查结果，按2、3项处理11高压油压低(1)外部管路漏油、推力瓦间隙过大、负载阻力较小(2)溢流阀设定值过小，溢流阀卡阻(3)泵磨损，流量不够(1)通过阀门阻断主机和油站的油路试验是站内问题还

8、是站外问题：关闭高压出口阀门，泵出口压力迗到溢流阀的设定值，检查油站外相关元件(2)重新设定溢流阀压力，清洗溢流阀。(3)更换油泵处理二、润滑站常见电气故障及消除方法序号故障可能的原因处理办法1无报警保护和自动保护(1)电控在手动状态(2)油站仪表未进行设定(3)接线错误(4)电气元件损坏(1)将控制置于远方自动(程控)状态(2)调整仪表设定值