工业工程优秀本科毕业论文发表

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1、工业工程优秀本科毕业论文发表运用工业工程（IE）技术，不断优化生产现场管理实施计算机集成制造系统（CIMS）的探索摘要：建立计算机集成制造系统(CIMS)是现代化制造企业的方向。过去的观念和做法，着眼于企业层，高度自动化，自上而下地实现，需要大量资金集中投入，适合于有基建投资的新建和扩建企业，对一般中、小企业，靠自有资金改造，就望尘莫及，不敢设想。我认为中、小企业，运用工业工程(lE)技术，不断优化生产现场，自上而下的全面规划，自下而上的分步实施，基于微机及网格，分步实施信息集成。关键词：工业工程技术,生产现场,计算机,制造系统任何企业可以根据自有资金的力量，逐步改造，同样能实施计算机集

2、成制造系统(CIMS)。这个观点，具有丰富的理论依据和现实策略，对大部分以经济效益为中心的企业，很实用并鼓励性较大，有助于建设有中国特色的社会主义企业。现将有关理论和方法简述如下:一、生产管理优化，持续不断求得较高水平上的平衡，达到生产结构的整体改进。产品结构、生产工艺、生产计划和控制、生产组织、劳动和培训、信息系统是组成生产结构的重要内容。产品结构是龙头，一个产品如果结构不合理，不仅限制工艺流程的合理性，而且会抑制生产的柔性，从而影响流程长短，流程时间等一连串问题。制订好生产工艺发展规划，确定合适的加工和检验方法，考虑企业的自动化战略以及包括现场平面布置、物料搬运在内的现场设计和设施。

3、生产计划和控制，应根据市场需求，使产品加工和装配所必需的原材料、设备、人员等生产要素，能按时按量提供生产现场使用，并相互协调，防止等工待料，在制品积压等情况发生。现代化生产管理思想，需要依靠组织措施付诸实施。所以组织原则和机制，是必需研究的一个内容。技术的发展，影响劳动组织的改变和培训工作的跟踪，劳动环境的安排和工资奖励制度等，都会影响生产效率。信息是现代化生产要素之一，信息的形象化正不断地加强，为了数据共享必需信息集成。生产结构组成，应均衡地协调好以上几个方面的工作，使它经常处于平衡状态，对某一方面工作的突出，会给企业带来麻烦。生产管理水平的提高，应是逐步进展和演变的过程，滚动式自下而

4、上持续改进的过程，第一步单一技术过程的突破，只是个别领域的变化;第二步相互推动到生产过程链，引起大面积变化;第三步质量和效益全面提高，达到生产结构的整体改进。生产管理优化，就是要持续不断求得较高水平上的平衡。二、工业工程(1E)技术，是科学管理方法和技术的综合运用，是优化生产现场的重要工具生产现场管理优化，牵涉到技术和管理工作，范围极广，而工业工程技术，正是科学管理方法和技术的综合利用。它把企业作为一个由人、原材料、机器设备等因素组成的系统，研究其设计、改善其设置。被称为不花钱或少花钱能提高生产和经济效益的法宝。它体系完整、功能多样，应用性强，因而在生产现场管理优化工作中，可大大推行工业

5、工程所采用的理论和方法，如方法研究、作业测定、人类工程学、生产经营过程中的控制方法、现场平面布置、物料搬运、经济分析等。三、自上而下的全面规划，自下而上的分步实施生产现场管理优化到全厂CIMS的实现，是一项牵涉到多学科、多专业很复杂的系统工程，还必须与管理现代化、技术进步、技术改造等工作结合起来考虑。它具有投资大、时间长和高新技术不断迅速发展的特点，因此在投入以前，必须制定较完整的开放性(透明度高)的总体规划，这个规划应该出于扎实的需求分析，着眼于企业的经济效益，并跟踪于企业的管理和技术的发展，不时作一些必要的调整，提出切实可行的目标，防止零打碎敲，盲目从事。另一方面，自下而上分步实施，

6、逐步集成，稳步走符合企业本身特色的短、平、快道路。四、解决好生产现场与有关岗位的信息集成问题信息集成是实施计算机集成制造系统的核心，在优化生产现场工作中，应该随时随地关心这个问题的实现，生产现场和有关岗位的信息集成，一般要解决好以下一些环节。1.生产现场(车间或工部，下同)和生产单元间的信息集成。每个生产单元应设置微机(或终端)，以收集和控制生产单元投入、产出的各种信息，并与生产现场集成。2.生产现场和厂部生产计划部门的信息集成。生产现场应获得厂部MRPI有关该生产现场作业计划的数据，以便编制生产单元的短计划和排序，厂部生产计划部门需经常或定期获取生产现场的作业完成情况(包括产品产量、质

7、量、工时、成本等)的反馈信息。3.生产现场和厂部设计、工艺部门的信息集成。生产现场的流程、作业、操作和工卡模具的供应等，都依赖于产品设计(CAD)和工艺技术(CAPP)要求，所以生产现场与设计、工艺部门的信息集成，亦需早日解决。以上所述的信息集成，有的采用局域网络和服务器技术解决，有的采用多用户主机和终端解决，可根据各企业的具体情况而定。信息集成，采用计算机缩小化的策略，提倡采用微机和网络，以节省投资。由于微机技术日新月异，功能已具