钢结构技术交底记录大全

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1、技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要施工准备交底内容：一．施工准备1．技术准备（1）安装前，应进行图纸会审与自审。（2）钢结构施工方案已完成并已审核批准。2．材料要求（1）钢结构原材料的进场复检已合格。（2）钢梁经过超声波探伤实验，符合设计及规范要求。（3）钢梁采取运进场内吊装，塔吊已经安装完成，构件堆放场地已经平整。3．施工人员组织编制好劳动力进场计划，组织各施工人员及时进场。从事特殊技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件。4．主要机具施工机具有塔吊，电焊机，经纬仪，水准仪，倒链，滑车，手枪钻，铆钉枪，

2、切割机，千斤顶，电动扭矩扳手，水平尺，钢盘尺，钢卷尺，气割工具等。（1）根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接。（2）安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和实际更改文件，构件交工所必须的技术资料应齐备。（3）在安装区设置足够的电源。（4）做好高空作业操作平台，并检查牢固情况。（5）确认好地脚螺栓钢构予埋件已准确埋设。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名

3、称交底提要施工准备交底内容：（6）参与钢结构安装人员要持证上岗。二．钢构件制作钢构件制作流程为：放样、号料→下料切割→H型钢、口型钢的拼装焊接→涂装1．放样与号料放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须分段制作的杆件分段位置可根据板长定，同时分段接头位置距节点应大于800mm，并注意所有拼接接头避开跨中1/3区域。2．下料切割下料切割前钢板矫平。3．H型钢，口型钢的拼装组立焊接1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。2）H型钢、口型钢焊缝30mm范围以内的铁锈

4、、油污等应进行打磨清理干净,直至露出金属光泽后才能进行拼装。3）H型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板拼装位置线，并以此为基准进行H型的拼装。4）H型钢定、口型钢位焊所采用的焊接材料须与母材匹配，定位焊的焊脚不应大于设计焊缝的2/3,且不得大于6m,厚板定位焊缝长度不得小于60mm，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣，否则必须清除后重新焊接。5）口型钢采用成品方钢管进行加工，按图纸需要的长度进行下料，拼接。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏

5、，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要施工准备交底内容：4.涂装必须将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理干净后才能进行涂装。三、钢结构安装地脚螺栓复核→钢柱吊装→主框架梁吊装→次梁吊装→进行整体校正并进行焊接→栓钉焊接→结构验收→浇灌柱芯砼→第二节钢柱吊装→主框架梁吊装→次梁吊装→进行整体校正并进行焊接→栓钉焊接→结构验收→浇灌柱芯砼→第三节柱吊装……以此类推完成第五节柱吊装1．地脚螺栓复核先会同土建班组办理轴线和标高线移交手续，再对地脚螺栓的轴线位置、标高、几何尺寸全数复核。2．

6、钢结构的吊装钢结构采用空中拼装相结合的方法，采用单机吊装。1）吊装方案：为确保质量、安全、提高生产效率、减少劳动强度，根据现场设备和条件，应最大限度的采取地面拼装工作。2）吊点的选择：在钢梁吊装过程中，为防止构件因侧向刚度小而产生构件的扭曲损坏，必须采用钢扁担多吊点和局部加强措施进行吊装。3）吊装采用单榀吊装法：吊点采用四点绑扎，绑扎点，应用软材料垫至其中以防钢构件受审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号工程

7、名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要施工准备交底内容：损。起吊时先将斜梁吊离地面0.5米左右，做水平位置调整，确保安全后缓慢升钩，将构件吊至安装高度以上，再用溜绳调整斜梁到安装方向，缓慢落钩到安装位置，采用冲钉，安装螺栓，做临时固定；进行垂直度校正和最后固定，由于单节柱较高，为确保安全，每根钢柱吊装完成后都必须采用揽风绳进行四方加固，待主框梁吊装完成后才能拆除揽风绳。3．高强螺栓施工（2）装配时要对磨擦面进行清理，浮锈要用钢丝刷除，油污、油漆等必须清除干净。（2）当对结构进行组装和校正时，应采用临时螺栓和冲钉临时连接，每个节点所需用的临时

8、螺栓和冲钉数量，应按安装时可能产生的荷载计算确定。在每一个节点上应穿入不少于螺栓总数的1/3；打入冲钉时不得用大锤敲打，不得用高强螺栓兼做临时螺栓用。（3）螺栓穿入