室内给水管道安装施工方案

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1、1、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗2、安装准备：认真熟悉图纸，根据设计要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对)，按管段

2、分组编号。4、干管安装：（1）给水镀锌管安装：安装时从端头开始操作，端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。水平干管安装距墙、柱表面距离应符合表一的规定：表一公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180200201220240不保温管中心（mm）10010

3、0120120140140160160180（2）管道的穿墙处均要加好套管及固定支架。（3）给水管管径≥70时，管道设计采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用，镀锌管道安装时不得污染，焊接法兰处应做防腐处理。5、立管安装：（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，依次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土

4、建堵好楼板洞。（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。（3）给水立管距墙净距应符合表二的要求：表二管径（mm）＜3232～5075～100125～150净距（mm）25～3530～5050606、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管距墙净距一般为20～25mm。

5、支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。室内水表外壳距墙一般为10～30mm，其前后直线段如超过300mm，应煨弯沿墙敷设。7、管道试压：保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压；当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。6、管道冲洗：管道在试压完成后即

6、可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，当冲洗至各出口水色透明度与进水口目测一致时为合格，冲洗洁净后办理验收手续。9、管道防腐和保温：（1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。（2）管道保温：按设计及业主要求，敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40mm厚玻璃棉管壳保温，镀锌铁丝绑扎后，外包复合铝箔。10、质量标准（1）一般规定1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

7、2）管径小于70mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于或等于70mm的镀锌钢管应采用法兰连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行防腐处理。3）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均还应安装可拆卸的连接件。（2）给水管道及配件安装1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3）生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗。4）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：①焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高

8、度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。②焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。5）给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。6）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表三的规定。7）管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设计规定。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法表三项次项目允许偏差检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米1用水平尺、直尺、拉线和尺量