漆包圆绕组线验收和存储规范

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1、1.适用范围本规范适用于外购漆包圆绕组线进厂验收、使用中对电磁线的抽查及库存。在制造派生系列或特殊电机时采用的外购漆包圆绕组线与基本系列材料不同时,除抽样方法相同外,验收按相应外购件技术条件规定验收。2.引用标准GB6109-90漆包圆绕组线第一部分:一般规定GB3048电线电缆电性能试验方法GB4006绕组线包装盘具GB6108绕组线导体GB4074漆包线试验方法3.技术要求及检验方法3.1符号、代号及产品表示方法符号:Q漆包圆绕组线代号(按绝缘材料特征):Z聚酯类漆Z(G)改性聚酯类漆Q缩醛类漆A聚酰胺类漆Y聚酰亚胺类漆H环

2、氧类漆3.2漆包线的漆膜厚度无自粘层漆包圆线—11级,薄漆膜—22级,厚漆膜—33级,特厚漆膜有自粘层漆包圆线—1B1级,薄漆膜—2B2级,厚漆膜3.3热级用“/”与漆膜厚代号分隔开,用三位阿拉伯数字表示;3.4有自粘层漆包圆线用“N”表示,排在漆层代号之后;有颜色要求的标注在线规之后,注明有相应颜色;3.5由2种及以上不同绝缘漆层组成的复合漆包圆线,其代号中绝缘漆层代号以内层到外层顺序排列,不同绝缘漆层代号间用“/”分隔开,其后加有“BP”为变频专用线;3.6举例a、聚酯漆铜圆绕组线,薄漆膜,热级为130,标称直径1.00mm

3、,红色,表示为:QZ-1/1301.00(红)GB6109.7-90b、热粘合或溶剂粘合聚酯漆包铜圆绕组线,薄漆膜,标称直径1.30mm,表示为:QZN-1B1.30GB6109.8-90c、聚酯亚胺/聚酯胺酰亚胺复合漆包铜圆绕组线,厚漆膜,热级为200,标称直径1.12mm,表示为:Q(ZY/XY)BP-2/2001.12GB6109.11-903.7导体尺寸3.7.1漆包圆铜绕组线应符合GB6109-90《漆包圆通绕组线》的规定;漆膜应光滑、均匀,不应有影响产品性能的缺陷,漆包圆铜线的直径,漆层的厚度和漆包线外径,应符合表1

4、规定。表1:裸圆铜线直径(mm)漆包圆铜线直径(mm)标称最小最大1级2级3级0.630.6240.6360.663~0.6790.686~0.7040.711~0.7280.670.6630.6770.705~0.7220.730~0.7490.757~0.7680.710.7030.7170.745~0.7620.770~0.7890.797~0.8140.750.7420.7580.788~0.8050.814~0.8340.843~0.8610.800.7920.8080.838~0.8550.864~0.8340.89

5、3~0.9110.850.8410.8590.891~0.9090.919~0.9390.949~0.9680.900.8910.9090.941~0.9590.969~0.9890.999~1.0180.950.9400.9600.994~1.1021.023~1.4401.055~1.0741.000.9901.0101.044~1.6021.073~1.0941.105~1.1241.061.0491.0711.105~1.1241.136~1.5741.169~1.1881.121.1091.1311.165~1.184

6、1.207~1.2171.238~1.2481.181.1681.1921.228~1.2461.277~1.2791.308~1.3111.251.2371.2631.298~1.3161.330~1.3491.368~1.3811.321.3071.3331.370~1.3881.403~1.4221.437~1.4551.401.3861.4141.450~1.4681.438~1.5021.517~1.5351.501.4851.5151.568~1.5701.602~1.6061.635~1.6401.601.5841

7、.6161.654~1.6701.687~1.7061.732~1.7403.7.20.25mm及以上漆包圆铜线,其漆膜在四点上的刮漆次数最低不少于3次,平均不少于40次。3.7.3每30m长度的缺陷数不超过:1级为25处,2级为5处,3级为3处;3.7.4漆包圆铜线按表2规定进行伸长,或在圆棒上卷绕后,漆膜应不破裂;表2:试验项目及条件弹性室温(试棒直径)热冲击150℃±3℃1小时(试棒直径)热老化200℃±3℃6小时(试棒直径)导体标称直径(mm)0.53-0.712d4d3d0.75-0.952d5d4d1.00-1.50

8、3d6d5d1.60-2.503d7d7d3.8电阻标称导体的直流电阻应符合表3规定表3:导体标称直径mm电阻Ω/m(有效值)最小标称最大0.5000.084620.087060.089590.5600.067360.069400.071530.6300.053

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