机械顶管隧道施工测量技术

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1、机械顶管隧道施工测量技术中铁隧道集团有限公司河南洛阳471009摘要：机械顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它具有不需要开挖地面层、不影响地面交通等诸多优点，然而顶管在施工过程中每节工只管都周期性的向前移动，管内不能布设讼期稳定的测量控制点,对施工测量来说具有很大的难度。木文引用洛阳市洛南新区阳光电厂〜彩云变电站220kv下穿关林大道顶管隧道，将前方交会技术应用于施工控制点的恢复，提出“相对空间点位法”的施工控制点恢复方案，成功解决了机械顶管隧道施工控制点的恢复和井内施工放样成果的重复利用问题，降低了劳动强度，提高了测量工作效率。关键词：顶管隧道；前方交会；相对空间

2、点位法；施工放样；施工控制点引言机械顶管法施工技术是一种不开挖或者少开挖的管道施工技术，其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管从工作井内穿过掘进层一直推进到预定贯通位置。顶管法施工不同于传统的地下隧道工程，其主要特点为施工掘进过程中井下的工具管处于周期性运动状态，每节工具管既不断向前，乂由于受力的不均匀存在上下和左右运动，因此不能在工具管内设置稳定控制点的方法进行施工测量，若每次施工放样均从地面引测新的井下控制点，不仅占用时间长、影响工程进度，也存在测量工作量大、放样检核措施少等缺点。目前，崔国新［1］提出采用激光束的方法指导前进方向；舒亚明等［2］对长距离曲线顶管测量和控

3、制进行了研宄；郑金淼［3】提出了自动导线测量系统的解决方案。木人通过洛阳市洛南新区横穿关林大道的电力顶管隧道（K185m）,将前方交会技术应用于井下控制点的恢复，提出“相对空间点位法”的施工控制点恢复方案，能解决顶管隧道施工过程中工具管周期性运动造成的施工控制点无法埋设问题，在此基础上对机械顶管隧道施工测量技术进行了有益的探讨。1相对空间点位法原理相对空间点位法是基于机械顶管隧道周期性向前移动的特点，利用井下工具管内施工控制点（P）与工作井后壁上控制点Pl、P2的固有关系，将前方交会技术应用于控制点恢复的一种方法。如图1所示,P1,P2均为工作井后壁上己知点,P为工具管内施工控制点,&al

4、pha;为测得的水平夹角，SPP1,SPP2为施工控制点P到已知点P1和P2的距离。图1相对空间交会法原理示意图在施工过程中由于工具管不断前移，导致控制点P无法稳定埋设，施工放样吋根据施工控制点P与P1点、P2点的关系，在一定高程面上实吋对P点进行恢复，利用顶角α进行检核以确保点位恢复的准确,可达到迅速设站放样的0的。2工程案例2.1工程简介洛阳市洛南新区阳光电厂~彩云变电站220千伏下穿关林大道顶管隧道，设计南北两个工作井双向掘进，工作井长宽均为7m×7m，井深约10.6m,顶管地下埋设约9.7m,工具管长2m,管直径2.5m,地下隧道长184.775m,平面设计

5、为直线掘进，高程设计为1%的纵坡，设计贯通位置位于隧道中部。2.2地面控制测量地面控制网由设计单位完成，施工方接桩后首先对控制点进行复测，确认点位稳定可靠后，结合工作井的位置进行加密测量，分别在距离1号和2号工作井4m〜5m地质稳定、能长期保存控制点的地方加密近井点jl和」2,且尽量保证Jl、j2相互通视,以减小地面控制测量误差的影响，导线加密测量网型图如下所示：图2地面网导线加密示意图地面高程控制测量时，为起算基准的一致性，提高井下高程贯通测量精度，高程加密测量时起算点与未知点之间均进行往返测量，jl、j2高程值由T112、T113进行联合平差得到。2.3竖井联系测量平面网传递采用一井定

6、向中的联系三角形，工作井悬吊两根直径0.3mm钢丝，在井上和井下分别粘贴反射片，井上和井下分别测定近井点与两根钢丝的距离和夹角，推算井下控制点XI、X2的平面坐标。2.4高程传递测量高程传递采用悬吊钢尺的方法，在检查近井点的点位稳定可靠后，悬吊50m钢尺，井上和井下同吋安置水准仪，观测钢尺读数，改变钢尺悬吊高度lm-2m,第二次读数，两次高差在3mm之内取平均作为传递高差。为了增加可靠性，一般高程传递测量在顶管掘进5m和30m后各独立进行一次。2.5井下施工测量井下施工测量，首先要根据竖井联系测量的控制点XI和X2放样出工作井后壁上的中线点Z0以及顶管掘进方向的中线点Zl、Z2、Z3,以Z

7、0为中心点，距离Z0点左右各2m~5m左右的位置制作出Pl和P2点，将全站仪分别架设到Z1、Z2、Z3等中线点，测量αl、SPlZl、SP2Zl、SZ0Zl，ΔHZ0Zl，α2、SP1Z2、SP2Z2、SZ0Z2、ΔHZ0Z2,α3、SP1Z3、SP2Z3、SZ0Z3,ΔHZ0Z3等数据。如图3中所示：图3相对空间点位法作业示意图采用相对空间点位法进