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1、声明:本文件属本公司所有。未经管理者代表批准，禁止复制、泄漏,在本公司内部使用,限于发放名单上的人或其委托人。如“受控文件”印章并非红色，代表此文件不会受到控制及更新，请使用受控文件。修改记录序号页次最新版本修改内容记要修改者审核批准生效日期备注制定:审核:批准:日期:2009年11月23日日期:日期:发放对象□总经理□管理者代表□财务部□行政管理部□市场部□计划部□采购部□工程工艺部□设备动力部□制造部□品质部1目的1.1明确菲林手工制作的作业步骤,作业方法与注意事项,确保菲林手工作业的正确迅速,以满足客户与生产
2、的需要.为了确保设备的正确运行与可靠性,减少设备故障,延长设备使用寿命.2使用范围本公司所有菲林制作;3使用设备绘机、冲片机、压膜机、CCD打孔机4内容4.1菲林制作人员依据生产需求,定出需制作的菲林型号,依以下作业程序,制作菲林.4.2拼板光绘4.2.1菲林制作人员将需制作的菲林型号导入CAM350中,将其导出复合层.将复合层导入COS,进行拼板4.2.2菲林制作人员拼板后进入暗房,用双手拿取菲林的边缘将盒子中的菲林取出,手动上片于光绘机的滚筒上,取用菲林时避免戴手表、戒指、不能留长指甲等.当手在(光绘机里装置软
3、片时,要小心避免缺失,减少对软片做不必要的擦拭或整平的动作)4.3冲片4.3.1菲林技术员将光绘完的菲林取下,将菲林的药膜面朝下,放入冲片机进行冲片,冲片机药水配比参数要求:显影药水配比:4(水):1(药水原液).定影药水配比:4(水):1(药水原液)冲片时药水温度为28~34度,时间25~30秒为宜.冲片机的操作以<<冲片机操作规程>>实施具体的控制. 4.4裁片:菲林技术员将绘制好的菲林放于检修桌上静置,待静置后将菲林放于裁切刀上,将多余的边料裁切掉.4.5修补菲林技术员先对光绘菲林进行检查有无缺陷,并对菲林上
4、的缺陷进行修理.4.6压膜:菲林技术人员将初检完好的菲林药膜面朝上,放入压膜机中压膜.4.7打PIN:菲林技术人员将菲林的方位孔处放入打孔机钻头下打PIN。4.8菲林的检查:菲林技术员如果发现制作的菲林与工程资料不符合时,返回重新制作.4.8.1钻孔菲林的检查:检查检查检查内容项目方法1比对原稿不允许多孔或少孔,孔的对准度不可大于1mil 孔的属性须与客户资料一致 成型线及V-CUT应完整 2核对定位孔一般须3个，用于成型定位 阻抗板须有阻抗测试孔 板边孔的添加须与MI一致(方向孔,切片
5、孔,量针孔等) MI所有的菲林排版方式应与MI的排版方式一致 3外观板边标示的料号,版本号,层次须与生产指示一致，且不能加入单元内4.8.2内层菲林的检查:检查检查检查内容项目方法1比对不允许多线,少线原稿不允许开路,短路现象2比对NP孔下线路PAD须去除 钻孔成型线须避铜,内缩须相同，偏移不可超于1mil 3两层蜘蛛孔对应为PAD相对4核对测量最小线宽,线距,最小焊盘,间距. 散热PAD设计须符合MI要求 内层隔离线线宽须大于8mil MI内层线路上独立PAD须按MI要求去除
6、 5外观板边应有三排以上的阻流点 板边必须有成L字型的三个靶位孔 4.8.3外层菲林的检查:检查项目检查方法检查内容1对比原稿不允许多线、少线不允许开路、短路现象2对比钻孔UL/MARK及周期对有无钻孔外层PAD是否比钻孔最小单边大6Mil，有无偏移NP孔下的线路PAD是否去除大铜皮处的NP孔是否二钻，掏铜是否正确NP及PTH是否转换正确，每PCS是否一致成型线，V-CUT线及斜边是否避铜3核对光学点的添加是否正确MI是还有添加周期V-CUT及文字防呆的添加是否正确线路层板内字宽是否符合MI要求UL/
7、MARK及周期的添加是否正确4外观检查板边有无方向孔及层别对准靶板边标示的料号及版本须与MI一致且不能加入单元内线路不能有凹凸现象，不能出现虚光现象线路的极性：负片流程应为正片，正片流程应为负片不需图形电镀直接蚀刻的板，应出正片（网印线路时）线路的药膜面：干膜字正膜反湿膜：字正膜正线路不能有针点，刮伤及黑线4.8.4阻焊菲林的检查:检查项目检查方法检查内容1比对原稿不允许多焊点,少焊点2比对钻孔所有的NP孔必须开窗VIA孔处理方式(塞孔,露孔,盖孔)阻焊PAD应比钻孔至少大6mil3比对线路不可有露线情况,覆盖线路
8、时,阻焊至少距线路3mil阻焊PAD应比线路PAD至少大3mil大锡面的NP孔是否内套光学点及防呆点须开窗4核对MI客户标记或客户同意本公司的标记如(周年/UL)应加在生产指定的适当位置上和指定的层面且在成型后,不可被消除,不可露线是否有添加周期SMD间距在3mil以上时需保留阻焊(绿油桥),小于3mil时应取消阻焊(绿油桥).如客户要求,以客户要求为准绿油
