片石混凝土桥台施工工艺标准

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1、三、埋石砼桥台施工1、片石混凝土桥台施工工艺流程2、施工操作方法(1)测量放样在基础混凝土浇注完成强度迖到lOMPa后，放出台身底面的平面位置，台身模板安装好后在模板上标注出台身各结构位置的顶面标高位置。(2)支架布置1)在模板外侧周围布置048X3.5钢管斜向三角支撑网，支撑网与水平面成30〜45°夹角，水平杆、立杆均按60cm间距布置并设置剪刀撑和揽风绳。支架体系采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。无论何时必须设置扫地横杆，扫地横杆距

2、离地面不大于30cm。2）立杆纵距0.6m，横距0.6m，水平杆步距0.6m，里立杆距结构边距离为35cm,以保证一定的操作活动空间。上、下水平杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载。剪刀撑与原地面的夹角控制在45〜60度左右，顺桥向每1.2m设置一道剪刀撑。扫地横杆通长设置在距原地面不大于30cm处。3）立杆接长立杆必须支撑于坚实的地基上。架设立杆时，基坑回填土必须夯实，并在立杆下垫设方木以分散竖向压力。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。对接时

3、，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接时，搭接长度不应小于lm，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4）纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆上部，与立杆用直角扣件固定，其长度＞3跨。纵向水平杆接长可对接也可搭接。对接时：对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接

4、头错开的距离彡500mm;各接头中心至主节点的距离＜1/3倍跨。搭接时：搭接长度彡lm，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端＞100mm。5）横向水平杆每一立杆与纵向水平杆的交点处都必须设置横向水平杆，横向水平杆应紧靠立杆用直角扣件固定在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150m。横向水平杆间距应与立杆纵距相同。根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间等间距设置增设1〜2根横向水平杆，以便支承脚手板。6）斜撑斜撑撑杆与水平方向呈30°角，纵向间距1.2m，横向间距0.6

5、m，竖向间距0.6m，斜撑端部安装可调节顶托，呈梅花状支撑于台身模板背肋上。7）剪刀撑剪刀撑的宽度彡6m，且彡4跨，剪刀撑的里侧一根与交叉处立杆用转扣扣牢，外侧一根与横杆伸出部分扣牢。8）支架搭设、拆除顺序。支架搭设：做好搭设的准备工作一-＞放置纵向横杆一-＞逐根树立立杆，随即与纵向横杆扣牢一-＞安装横向横杆，并与立杆或纵向横杆扣牢一-＞安装地锚钢筋并和横杆焊接牢固—"逐级安装横杆和立杆并相互扣牢*逐根设置斜撑杆和顶托一-＞加设剪刀撑一-＞装设操作平台横杆、脚手板、挡脚板以及安全网。支架拆除：安

6、全网一->护身栏杆一->操作平台一-V剪刀撑一->斜撑杆和顶托一-"立杆和横杆交替拆除。（3）模板制作和安装1）模板安装要求模板安装前，对台身底面的平面位置处进行混凝土凿毛处理，采用风动机凿毛。凿除表面浮浆，露出粗骨料，清楚碎屑，用洁净水清洗干净。模板设计及加工应满足：接缝严密、不漏浆、构件的形状尺寸和相互位置正确、模板构造简单，支装方便、在实施过程中不变形、不破坏、不倒塌。在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。钢模采用吊车分节吊装拼接，将模板连接成为一整体。为保证

7、模板的整体性、刚度和稳定性，钢模拼接处面板及背肋（或桁架）全部采用4）16螺栓进行连接固定。钢模用双道钢管作横向背肋。内侧和外侧模板采用直径巾14对拉杆进行连接，拉杆外套4>16PVC管，按60cm水平间距和60cm的竖向间距布置，采用蝴蝶扣及双螺帽固定于钢管背肋上。2）模板安装及加固注意事项模板安装前应对模板进行检查，要求具有刚度、强度和稳定性，满足结构尺寸要求，表面平整度不大于5mm，无平面翘曲等。对不符合标准的模板进行整形、磨光。模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理，

8、模板接缝部位要用双面胶密贴，保证拼缝面平且不漏浆。安装前应进行拼模设计、编号，不得随意更换。台身模板以25t吊车分节吊装拼接，将模板连接成为一整体。安装底层模板时在扩大基础上按照模板边线每30cm埋设一根4)20的钢筋作为模板支点，钢筋长度30cm/根，埋入20cm,外露10cm。模板拼装过程中为保证模板的整体性、刚度和稳定性，在脚手架上每隔3m安装一个倒链(可适当加密)与模板背肋联接，人工手动拉紧倒链调节模板平面及保证模板的稳定性。为防止混凝土浇筑时胀模，模板外侧周围采用三角支撑体系脚手架进行