提高大容量锅炉辅机可靠性的措施

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1、提高大容量锅炉辅机可靠性的措施天津蓝巢电力检修有限公司天津市300380【摘要】文章首先简述了锅炉辅机的种类及作用，然后分析了锅炉辅机常见机械故障及处理方法，最后重点探讨了辅机保护控制条件进行优化，提高检修效率措施。【关键词】锅炉辅机；措施；故障.1八—一、刖g随着社会的不断进步及国民经济的飞速发展，人民的生活都有了很大的提高，同时对能源的需求也是越来越大，电力在各行业及人民的H常生活中的作用越来越突出，为了缓解了我国电力在电力方面供需的矛盾，提高大容量锅炉辅机可靠性的措施的研究探讨显得非常重要。二、锅炉辅机的种类及作用锅

2、炉辅机主要括：风机、空预器、磨煤机、给煤机、给粉机等。风机是锅炉要的主要辅助设备，根据用途不同可分为送风机、引风机、一次风机和排粉机等。风机的作用：送风机用于保证供给锅炉燃烧时需要的空气量，由于所输送的介质为冷风，且其中含有的飞灰很少，故对送风机结构无特殊要求，只要风机出力能满足锅炉负荷需求即可。引风机用来将炉膛中燃料燃烧所产生的烟气吸出，通过烟囱热排入大气。由于通过引风机的是高温（150-200度）和具有灰粒等杂质的烟气，故应采取叶片、壳体防磨和轴承冷却的措施，并要具有良好的严密性。排粉风机是把磨制好的煤粉输送至粉粉仓或

3、直接送入炉膛燃烧。因为流经排粉风机的是煤粉空气混合物，风机叶轮和外壳极易磨损，所以必须采用耐磨或磨损后易更换的部件。风机类型：风机按其工作特点有离心式和轴流式两大类。离心式风机按吸风U的数目可分为单吸或双吸两种型式，轴流式风机按叶片开度的调整方式分为静叶调整式和动叶调整式两种。三、锅炉辅机常见机械故障及处理方法1、引风机故障（一）、引风机振动从0前掌握的实际情况来看，引风机振动主要原因奋：叶片表面出现腐蚀或磨损；叶片表面灰尘沉积过多；风轮过重等。处理方法：当流体通过叶轮吋，传送给流体的能量主要是指叶轮下游以动能形式出现的有

4、用能量。流体从叶轮流出是涡流，可由安装在叶轮下游的后导叶直接流入相连接的扩压器，使全部动能转化为所需的静压。另外，通过降低烟气的含硫量而降低烟气对叶片的腐蚀。使用经过热喷涂处理的叶轮，通过该方法，可以使叶轮表面形成一层比叶轮本身材料耐磨和抗氧化性能高得多的超强外衣，从而叶轮抗腐蚀、磨损的能力。tl常工作中采取定期检验、人工清灰的方式，减少叶轮不平衡的诱因。（二）、引风机冷却水水量不足、轴承温度过高水温过高、机汕遭到污染、轴承间隙过小、工作环境的温度发生变化都可能导致冷水量不足和轴承温度过高。处理方法：要对轴承的装配进行严格

5、的控制，避免间隙过大或过小，另外，要保证冷却水供应充足，现场环境要奋通风设施。（三）、引风机漏油引风机的轴承箱两端一般采用两道毛毡密封，密封效果不好，漏汕非常严重。采用在转动轴两个轴承外侧安装挡汕盘，利用离心力的作用，将滋向轴承端盖的油，甩冋到轴承箱内。导致引风机漏油的原因主要吋轴承的密封缺陷和振动，一般来说，直通型迷宫比交错型迷宫密封性能差，20t锅炉引风机轴承的密封一般采用直通型。在该设备的轴承侧盖的位置会奋两道自由环，随着磨损的加剧，间隙也会增人。综上两点，油就会向外滲漏，而密封毛毡在吸油饱和后也无法阻止汕液的继续渗

6、漏。另外，振动问题也会使密封处缝隙增加，使设备漏汕加剧。解决方法：防漏汕。新购风机在安装前位注意仔细检查轴承轴端密封设计、制造和组织情况，必要吋还要对部分端盖拆开检查，对设汁、加工、组装不良者应坚决退货；另一方面，严格制度，落实风机巡冋检查制，经常检验风机轴承端漏汕情况，发现漏汕应查明原因。2、除渣机故障除渣机运行中受物料冲击常会出现磨损问题，如传动部位的轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊和刷镀，但堆焊产生的高温热应力易造成材质损伤，导致部件变形或断裂；刷镀再机加工的方法往往需要外协，修复周期长、费用高。除渣机是锅炉的主要

7、辅机之一，其运行状态的好坏与否对锅炉的正常及连续运行冇着直接的影响。由于一般锅炉房都采用多台锅炉共用一台除渣机方式，因此，除渣机-旦发生故障，就可能造成整个锅炉房锅炉停机。除渣机链条被卡死是除渣机的最易出现的故障。煤炭燃烧过程中会结焦,若焦块太大落入除渣机链条内吋，就可能导致链条被卡住不能运行，在锅炉正常燃烧情况下，十几分钟就会将除渣通道堵塞，这吋就不得不停炉处理。另外，炉渣中的异物如铁件也有可能导致除渣机被“卡死”。解决方法：首先，不进结焦的煤，对少量结焦的煤可以采取参混法燃烧，来降低焦块的尺1*和硬度，对炉膛内燃煤大

8、面积结焦情况，可以采取人工打焦的方法降低焦块尺寸。对于异物的控制应从入炉煤上控制，可以在上煤皮带上加装吸铁器，同吋加强上煤人员的责任心，上煤过程中要严把关。另外，除渣机-旦被卡死不能运行吋，首先应该及吋停炉，然后采取人工清除炉渣的方法及吋把除渣机内的炉渣清理出去。四、辅机保护控制条件进行优化，提高检修效