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时间:2018-10-25
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1、WORD文档可编辑CNCSYSTEMSOSP-U100LOSP-U10L机床操作手册第2版出版号NO.4196-E-R1(LE32-065-R2)2000-7上海一阳五金制造有限公司总工程师办公室翻译:沈友兵批准:刘保良技术资料专业分享WORD文档可编辑安全预防措施本机器装备安全设备用于保护由于某些不可预见的事故造成员工和机器本身损伤。然而操作工不能仅依靠这些安全设备,其必须十分熟悉下面列出的安全制度,以确保无故障操作。1.机床安装过程中的预防措施(1)为保障机床保证的精度,安装机床的地基周围条件为:-周围环境
2、温度:17°C~25°C。-工厂湿度:在20°C时40%~70%(非压缩空气)。-地基处不能阳光直接照射或震动过大;周围应无尘、无酸、腐蚀性气体和盐雾环境。(2)主供电源条件-电压:200V-电压波动:最大±10%-频率:50/60Hz-主电源不能同其它主要噪音源(如电焊机、变压接在同一配电柜上,否则会造成NC单元故障。-机床接地端不能同其它设备接地端公用。如不得以需同其它设备工共用接地端,该种设备不能是大的噪音源(如电焊机、变压器)。(3)安装环境安装电控柜时遵循以下几点:-保证NC单元不受阳光直接照射。-保
3、证电控柜不被溅上切屑、水或油。-保证电控柜和操作面板不受大的晃动或震动。-电控柜周边环境温度允许变化范围0°C~40°C。-电控柜周边湿度允许变化范围30%~95%(非压缩空气)。-电控柜使用最大海拔高度1000m。2.上电前检查项(1)关上电控柜和操作面盘上的所有门,以防水、切屑、和尘埃进入。(2)在操作机床前必须保证机床可动件周围无人,以及机床周围无障碍物。(3)上电前先接通主电源,接着合上操作面板上”控制开”。3.手动操作和连续运转预防措施(1)一直遵从操作手册指导。(2)任何安全罩(前防护门、卡盘罩等)
4、拆除后不能操作盖机床。(3)在才是操作机床前关上前防护门。(4)新程式未经通过检查前禁止运行。卡盘上不夹装工件运行程式确认不出现干涉,然后在”单节执行”模式下切削工件。如为未发现故障即可在自动运行模式下切削工件。技术资料专业分享WORD文档可编辑(1)执行如主轴转动或轴运动等操作之前应确保操作安全。(2)主轴转动时禁止接触切屑或工件。(3)禁止试图用手或其它任何物体停止转动的物体。(4)检查卡盘压爪安装条件、液压油压力和最大许用最大主轴转速。(5)检查刀具安装和布置。(6)检查刀具偏移设定。(7)检查零点偏移设
5、置。(8)确认NC操作面板上的主轴转速超越率和进给超越率置于100%位。(9)在移动刀塔前,检查X轴和Z轴行程设定和行程紧急位置开关,保证同卡盘和尾座不出现干涉。(10)检查刀塔编号和转动方向。(11)检查尾座位置。(12)确认在许用传递功率和扭矩范围内执行切削操作。(13)确认工件在卡盘或固定装置上安全装夹。(14)检查切削液嘴位置正确。2.加工工作结束(1)加工工作结束后,清洁机床周围环境。(2)刀塔退回至预先设定位置。(3)在离开之前断开机床电源。(4)首先断开操作面板上的电源,然后断开连接的开关主电源。
6、3.出现故障时维修检查时采用的预防措施为防止不可预见的故障对机床造成损坏,进行维修检查或出现故障时检修应遵循以下几点:(1)出现故障时按机床上的紧急制动按钮停止机床。(2)咨询维护负责人员决定需采用何种纠正措施。(3)如需两个以上人员协同工作时,制订交流信号,在进行每一步操作之前应有安全保障。(4)使用规定的配件和保险丝。(5)在开始检修或更换零部件之前断开电源。(6)在检修或修理零部件时如需拆除零件,应用相同零件替换,并同螺纹正确紧固。(7)在检修时如需用量具,如电压表。应保证这些量具正确校正。(8)禁止在电
7、控柜或终端箱内遗留易燃材料或金属。(9)检查电缆和电线未损坏,否则会造成漏电和电击。(10)维修电控柜内设备时:a)在开启电控柜门之前断开主电源。b)即使断开主电源后,伺服放大器和主轴驱动装置中仍残余部分电流,此时只允许服务人员检修检修这些设备,并遵循下列预防措施:技术资料专业分享WORD文档可编辑-伺服放大器断开内部断路器后应放残余电压一分钟。-主轴驱动单元断开主电源开关后应放残余电压一分钟。a)电控柜包含NC单元,该单元印刷电路板存储器储存加工程式、参数等。为保证断电之后仍保留该程式,存储器由干电池供电。存
8、储器根据电路板故障而遭到破坏,此时只有专业服务人员才能处理这些电路板。(2)电控柜定期检修a)清洁散热装置电控柜内散热装置起防止电控柜温度过高,提高NC单元可靠性。每三个月检修以下几项。-冷却装置风扇马达是否工作?如有强风流则马达工作正常。-外部空气吸入口是否阻塞?如阻塞吸入口用压缩空气清洁。2.一般预防措施(1)保持机床及其周边环境清洁有序。(2)工作时着装合适,并遵从经培训人员指导
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