模具制造工艺学(纯手打~最简明2)

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1、Q：与一般机械产品制造相比，模具制造的特点是什么？A：1、制造精度高2、形状复杂3、材料硬度商4、单件生产等Q：模K制造的基本要求有哪些？A：1、制造精度商2、使用寿命K3、制造周期短4、模具成木低*Q：何谓基准？基准分儿种？举例说明它们之间的区别。A：菽准：用来确定生产对象上儿何关系所依据的点、线、而。Q:根据什么原则选择粗基准和精基准？A：粗基准1、以不加工表面为粗基准2、选择毛坯余量最小的表面作粗基准3、选择零件上重耍表而作祖基准4、定位准确、夹紧可靠、夹具结构简单、操作方便5、在同一尺寸方向上通常只能使川一次精M准1、基准重合原则2、统一基准（基准不变）原则。3、互为

2、基准原则4、自为基准原则（仅用于光整加工）Q：何为加工余量、总加工余量和工序余量？确定加工余量的方法有儿种？各应川在什么场合？A：加工余量是指加工过程中从加工表而切去的金属层厚度。总加工余fi是指零件从毛坏变成成品的整个加工过程中，某一表iftf所切除金属层的总厚度，也即零件上同一表面毛坯尺寸与零件尺寸之差。工序余量是指某一表面在一道工序中所切除的金属层厚度，它取决于同一表面相邻工序的工序尺寸之差。确定加工余W:的方法柯三种。加工余量应用经验估计法常川于单件小批量生产分析计算法一般只在材料十分贵重或少数人批、人量生产的工厂中采用查表修正法应用比较广泛Q：用仿形铣床加工型腔时，

3、仿形铣削的加工方式有哪几种?A：1、按样板轮廓仿形2、按立体轮廓水平分形3、按立体轮廓乖直分形Q：坐标镗削时丄件是如何在机床上定位、装夹的？A：先定位1、以画线为定位基准2、以外圆或内孔为定位基准3、以互相难直的两侧面诶定位基准再找正1、用定位角铁和光学中心测定器找正2、用千分表和专用工具找正3、用芯轴定位棒找正Q：在磨削模具零件乖直平面时，其装夹方式有哪些？A：1、用精密平n钳装夹2、用精密角铁和•〒行夹头装夹3、用导磁角铁和平行热块裝夹4、用精密V形铁和夹爪装夹Q：简述成型磨削的菽本方法及其特点。A：方法特点成型砂轮磨削法（仿形法）需先将砂轮修整成与工件型而完全吻合的相反

4、型面，再加工。一次所能磨削的表面宽度不能太大夹具成型磨削法（范成法）需借助夹具，使工件的被加工表則处在所要求的空间位置上，或使工件在磨削过程中获得所需的进给运动数控成型磨削法劳动强度小，生产率高Q：分屮火具、万能火具各适川磨削怎样的成形表面？万能火具的十字拖板和分度转盘各起什么作用？A:分中夹具主要用于磨削门模、型芯具冇同一回转中心的不同圆弧Iftf,平jfl［及等分槽等。万能夹M•可磨削由直线与凸lul圆弧组成的各种形状复杂的工件。十字拖板是确保安装在转盘上的工件能形成两个方向上相互垂直的运动，从而调整到所需的合适位置。分度转盘控制工件的回转角度。Q：数控铣削加工工艺分析需

5、要注意哪些问题？A：1、图样尺寸的标注方法是否方便编程2、构成工件轮廓图形的的各种儿何元素的条件足否充分3、各几何元素的相互关系是否明确4、零件所要的加工精度尺十公差是否可以得到保证5、内槽及緣板之间的内接岡弧是否太小6、零件是否杏配套统一基准，采用合适的切削路线等。Q：什么是极性效应？影响极性效应的因素主要有哪些？A:单纯由于正负极性不同而彼此由能虽不一样的现象称为极性效应。影响极性效放的因索主要奋脉冲宽度，脉冲能量级电极材料。Q：评价电极损耗的指标是什么？加工时怎么降低电极的损耗？A：1、型腔加工时，以体积损耗率來衡量电极损耗大小2、穿孔加工吋，以长度损耗率來衡量电极的损

6、耗。正确的选择电极材料，加工电规准，加I:而积，充电方式及电极结构形状等，可减少电极损耗。*Q：简述电火花切割加工的原理及特点？A：原理：（与电火花成型加工原理相M,但加工方式不同）基于工具和工件（正、负电极）之闽脉冲性电火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。特点：1、不需要制作成型电极，大大节约电极的设计、制造等级用，缩短生产周期3、能方便地加工出形状复杂、细小的通孔和外形表谢4、…（P128）Q：压印锉修加工吋怎样进行操作的？A：将准备好的压印件和压印基准件置于压床工作台的中心位置，用找正工具找正二者的巫•直度，在凸校顶

7、端的顶尖孔中放一个合适的滚珠，以保证压力均匀和乘直，并在凸模刃UI处涂上硫酸铜溶液启动压床缓慢压下，压印吋，第-•次压印深度为0.2〜0.5mm以后各次的压印深度可以逐次加深；每次压印都要挫去多余的金属直个:压印深度达到图样要求为止。Q：腔的冷挤压成型有哪儿种方式各有何特点?A：有开式冷挤压和闭式冷挤压两种方式。方式特点开式冷挤压容易开裂，一般只宜加工精度不高或深度较浅的型腔闭式冷挤压需要的挤压力比开式挤压力人，多用于挤灰而积小，型腔较深以及精度要求较高的模具型腔6-12(P193)*Q：冲裁模试模时，