浅谈百色右江双线大桥挂篮悬臂浇筑施工的技术控制

浅谈百色右江双线大桥挂篮悬臂浇筑施工的技术控制

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时间:2018-10-25

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1、浅谈百色右江双线大桥挂篮悬臂浇筑施工的技术控制摘要:本文结合云桂铁路广西段百色右江双线大桥挂篮悬臂浇筑施工实践,就挂篮悬臂浇筑施工关键工序的技术控制进行了简要阐述。  关键词:桥梁;挂篮悬臂;技术控制    云桂铁路广西段百色右江双线大桥长411.489m,本桥的孔跨设计为〔32(8014480)m3224m〕,其中,(8014480)m连续梁跨越323国道、右江、罗富高速公路,采用悬臂浇筑。  悬臂浇筑梁部除主墩上的0号块在墩旁托架上现浇和边跨平衡段采用在墩旁支架上现浇外在1#墩和2#墩、3#墩和4

2、#墩之间的两跨直线段采用支架现浇,其余梁段采用挂篮悬臂浇筑,先在主墩墩顶安装支架和托架,在支架和托架上灌注0号段,再对称向两侧顺序灌注各梁段,形成T构。合拢顺序按先边跨,后中跨的顺序施工,合拢时采用加设劲性型钢骨架及加设临时预应力束的方法强迫合拢,进行体系转换。  1.挂篮的结构设计  0#块施工完后,利用吊机在0#块上拼装菱形挂篮,进行梁段悬浇。菱形挂篮结构主要由桁架、提吊系统、走行及后锚系统、模板系统和张拉操作平台等六部分组成。  1.1挂篮设计  主要技术参数:  砼自重GC=26kN/m3;

3、  钢弹性模量Es=2.1×105MPa;  材料容许应力:  Q235钢〔σ,重量为149.1t;施工机具及人群荷载:2.5kMPa;挂篮自重:47t;混凝土偏载:箱梁两侧腹板浇筑最大偏差取5m3混凝土,重量13t。  1.3.3荷载组合  荷载组合I:混凝土重量超载动力附加荷载挂篮自重人群和机具荷载;荷载组合II:混凝土重量超载混凝土偏载挂篮自重人群和机具荷载;荷载组合III:混凝土重量超载挂篮自重人群和机具荷载;荷载组合IV:挂篮自重冲击附加荷载;荷载组合I、II用于主桁承重系统强度和稳定性

4、计算;荷载III用于刚度计算(稳定变形)计算;荷载组合IV用于挂篮系统行走计算。  2.挂篮施工关键工序及技术控制  2.1挂篮拼装及试验  在墩顶现浇段现浇施工完成后(含预应力施工及压浆),采用吊机进行挂篮构件起吊和拼装。安装时注意桥墩两侧的挂篮应对称同步安装,按设计要求控制不均衡荷载。  新加工的挂篮采用试压台加压法检测桁架的受力性能和状况,未经试压的挂篮不得吊装上墩进行悬灌施工。通过试压消除结构的非弹性变形。试压可采用在桥位附近(或在工厂)试验台加压法进行。  对拼装就位待灌注混凝土的挂篮,采用

5、水箱试压法检查挂篮的性能和状况。加压水箱设于菱形桁架的前上横梁吊点处,计算施加力后,分级进行灌水试压,记录全过程挂篮变化情况即可求得控制数据。  2.2挂篮的前移  待已灌注梁段混凝土强度和弹性模量达到设计要求指标后,对纵向预应力筋张拉并压浆后,铺设垫梁和轨道。轨道锚固后,放松底模架前后吊带并将底模架后横梁用2个10t倒链悬挂在后上横梁上;拆除后吊带与底模架的联接,先放松所有后吊杆再放松前吊带,按照同样的方法松开外侧模。用2台5t倒链牵引前支座使菱形桁架带动底模侧模前移,就位后安装底模后吊带,将底模吊

6、起。解除外模走行梁的一个吊带前移至预留孔,调整立模标高进入下一循环施工。  2.3挂篮底模、侧模标高调整及位置控制  当挂篮安装完成后,即可进行模板标高及中线调整。模板控制标高=设计标高施工预留拱度。设计标高由设计院提供。施工预留拱度由设计院提供的理论预留拱度结合现场挂篮试压测试数值(如弹性变形值)等因素,通过编制的线型控制软件计算而得。同时在每个承台顶面上设水准点4个,观测群桩的沉降;在墩顶现浇段顶面腹板位置处各设水准点4个,观测墩身的压缩。  2.4绑扎钢筋、安装波纹管道  钢筋按要求下料弯制,成

7、型后挂牌分类堆放,需要钢筋时利用吊机吊装至挂篮位置,人工绑扎。先绑扎底板、腹板钢筋,并安装竖向预应力筋、底板波纹管道,待内模前移到位后绑扎顶板底层钢筋,安装顶板预应力管道,绑扎顶板上层钢筋、安装顶板预埋件。  全桥预应力管道均采用塑料波纹管成孔,安装波纹管时如果管道与构造钢筋位置冲突时,适当移动构造钢筋,绝对保证预应力管道按设计位置定位,并采取加粗定位钢筋直径,加密定位钢筋X片、X片与箱梁构造筋点焊牢固等措施,保证预应力管道位置在浇筑混凝土时不移位、不破损。  在灌注混凝土前检查预应力管道的接头是否连

8、接紧密,管身是否完好,在混凝土灌注过程中不得直接振捣预应力管道,以防其移位、破损、漏浆。  2.5预应力施工  纵、横向预应力筋穿束前用通孔器疏通预应力管道,纵向预应力筋穿束时先将导线穿过孔道与预应力筋束连接在一起,由卷扬机牵引穿束;横向预应力筋采用人工穿束。穿束后检查预应力筋外露情况,保证两端外露长度基本相同,满足张拉要求,然后安装锚具、千斤顶。  竖向预应力筋按设计下料直接加工成型,并在梁段混凝土灌注前直接安放在梁体竖向波纹管中。  钢绞线的张拉在梁

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