设备管理精细化

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1、设备管理精细化周士量管理学硕士、MBA，中国管理科学研究院研究员。中国生产现场管理培训第一人，中国著名生产管理专家。尚泰生产咨询公司首席顾问，多家培训机构培训师。服务过的企业有：正泰集团、德力西集团、庄吉集团、人民电器集团、宁波罗蒙集团、苏泊尔集团、江铃汽车集团等。周老师授课诙谐幽默、针对性强，把管理当故事讲；通过理论与实际的整合，形成一套可行的、实战的企业现场管理运作模式即生产现场优化管理模式。近四年来巡回演讲于江苏、上海、浙江、福建、湖北等地，共授课600余次，受到各地企业界和政府部门的热烈响应，并得到一致好评。一

2、、传统的设备管理思想1.“成群结队”的机修工在中国企业中，“维修”与设备紧密相连。主要表现有：设备部经理经常在车间里维修设备，维修成了他们全部的工作和生活内容，满头大汗、双手油渍、眼睛通红成了他们典型的形象；他们大多从机修工提拔上来，意识里只有“维修”两个字，形成了固有的思维模式；如果公司设备不出问题，设备部经理就会感到莫大的寂寞和空虚……通常情况下，老板也会表扬这种废寝忘食的设备经理，夸奖这样的主管能干，精神可嘉。事实上，如果这样的设备部经理很多的话，对公司未必是好事。这一切都不是设备部经理的错误，而是企业管理的错误

3、。2.“我操作，你维修”的管理思想“我操作，你维修”即一台设备、两种职责，表现为维修设备的人不知道设备故障的原因，操作设备的人不懂设备维修，设备管理留有空白。在这样的理念下，就会产生一些势利、唯利是图的机修工。【案例】200台设备，4个机修工我曾经走访一家给韩国做汽车换向器的企业，采访了工厂的一个女工。我问她：“你们车间有多少员工？”小姑娘回答：“200个。”我又问：“每一个女工操作一台设备，200多台数控机床的话，维修率高不高？”她回答：“高。”我问：“有几个机修工？机器坏的时候，他们能及时帮你们维修吗？”她回答：“

4、4个机修工，不能及时维修。”这个小姑娘长得不太漂亮，委屈地说：“长得丑的女孩，是叫不动他们的。要是哪个女孩子长得漂亮，他们都抢着去修。我的设备如果坏了，都是我表姐去叫他们的，因为我表姐漂亮。”晚上这个公司的老板陪我吃饭时，我说：“李总，建议你以后到劳务市场招女工的时候加一个条件——必须是美女。”李总不解地问：“为什么？”我说：“如果是美女，4个机修工就抢着干，这样就大大提高了机修工的工作效率。”造成案例中的状况，既不是机修工的错误，也不是女工的错误，而是思想和制度的错误。如果在错误的理念下更加精细，就会越做越错。二、现

5、代的设备管理理念管理是相通的，如果一个方法在一个地方能取得好的效果，到另一个地方往往也能通用。由此，可以把企业与部队做比较。部队里的机械师就像企业中的机修工，士兵使用的枪就是企业的设备。部队中绝不可能发生由于机械师没有把枪擦好，导致士兵用枪时发生故障的情况，因为拆枪、擦枪、装枪、瞄准都是由士兵一个人完成的，这才是正确的设备管理，企业管理也应如此。1.“3W”设备管理体系现代的设备管理思想叫做“三我”，即“3W”设备管理体系：我操作、我维修、我保养。由“我操作，你维修”这种割裂的分工变为全部由员工自己负责。此时仍然需要机

6、修工，但机修工要向设备管理员或设备工程师发展。2.设备管理员的两个职责设备管理员有两个职责，即辅导员工保养设备和设备优化与技术改进。辅导员工保养设备设备管理员要用漫画、图表等方式教会员工分解设备的结构。这个职责约占设备管理员工作权重的40%。设备优化与技术改进这是设备管理员最重要的工作，属于专业保全的范畴，要求设备管理员不断提高工作能力，研发设备，让设备为企业赚钱。3.保养比维修更重要在现代设备管理理念中，企业里仍然存在维修，包括大修和小修两种：员工操作的设备小地方的简单损坏就是小修，员工自己无法解放的大问题就是大修。

7、企业要使员工明确大修和小修的职责：小修由员工自行解决，大修需要设备供应商负责，属于售后服务。很多企业老板存在这样的困惑：很多企业虽然认识到了“我操作，你维修”思想的不合理，但是“我操作，我维修，我保养”理念却很难施行，很难让员工接受。实际上，转变员工的观念并不需要高深莫测的理念，只要让其和设备发生切身感、走进设备就可以了。每维修一次，设备的精度就丧失一次。为了解决这个问题，企业应该致力于让员工不把设备看成冷酷无情的机器，对设备产生切身感，就会尽量避免维修设备。例如，德国某企业的员工下班时，手会不经意地放在设备上，说：“

8、谢谢，我下班了。”有了这种对设备的切身感，才能保养设备，打造有思想、有素质的员工。保养比维修更重要，这种理念能够纠正错误，提高员工和机修工的素质。通过员工的保养和设备管理员的不断地优化，可以大大减少设备的浪费，降低企业的生产成本。4.设备的九大浪费设备有以下九大浪费：设备故障、段取调整、品质故障、物流断源、量具不良、启动浪费、点点