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时间:2018-10-25
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1、油井软件计量技术在大港油田的研究与应用 :文章简要介绍了大港油田开发后期地面系统面临的主要问题,针对地面系统存在的工艺不适应、设施老化、能耗高、维护成本高等问题,通过开展油井软件计量技术的研究与应用,形成了油井生产信息采集与处理技术。文章重点介绍了通过油井信息采集处理技术的研究与应用,推动大港老油田简化和优化工作的 开展。 关键词:大港油田;抽油机;电泵井;油井软件计量技术;生产信息采集与处理 :TE328:A:1009-2374(2013)27-0039-02 1概述 大港油田经过
2、四十多年的开发,老油田已经整体进入高含水、高采出程度开采阶段。随着油田进入高含水开发期,油井的产液流变性发生了较大改变,而单井集油工艺和计量方式依然沿用开发初期(低含水期)的生产方式,已不能适应油田高含水开发期生产的需要。突出问题体现在以下三个方面:(1)受传统的计量方式制约,集油系统主要采用三级布站工艺,地面系统复杂庞大,系统管理点增多,一线用工需求矛盾日益突出。(2)采用玻璃管量油方法,受油井生产波动性影响,精度难以保证,不能适应地面系统简化优化的需要。(3)传统的计量技术不能适应现代生产管
3、理的需求。单井生产数据依靠人工录入数据采集处理滞后,技术管理人员很难及时全过程掌握管理单井生产动态数据。 以上这些问题严重制约着油田的正常生产和油田的开发效益。特别是油井计量方式导致的三级布站工艺不仅投资高、维护费用高、能耗高,也不利于劳动组织方式优化,要实现系统的简化优化必须从源头上解决油井软件计量技术。为此,大港油田在2004年开始与有关院校合作开展了油井软件计量技术的研究与试验,2005年针对油井软件计量技术存在的问题进行了改进和完善,拓展了系统软件功能、扩大了试验范围,先后在港西油田的
4、常规油井、枣园油田进行了试验应用,取得了很好的效果。其中,电泵井、螺杆泵井软件计量技术,成为具有大港油田特有的工艺技术。油井软件计量技术的突破,为全面推动大港老油田简化和新油田优化工作创造了条件。该项技术的应用,不仅使单井集油工艺发生了革命性的改变,而且简化了地面系统改造工艺,提高了系统效率,降低了运行成本,单井生产和管理取得了质的飞跃,经济效益和社会效益显著。 2油井软件计量技术的研究与应用 长期以来,油井计量技术决定了地面采油系统的工艺流程和井站布局形式,要实现地面工艺的优化简化,解决油
5、井的软件计量技术是关键。为此,大港油田通过多年的技术攻关与现场试验,在多种类型油井软件计量技术方面取得了突破,解决了地面采油工艺系统优化简化的瓶颈技术,为实现地面系统优化简化提供了技术保障。 2.1抽油机井软件计量技术 抽油机井采用功图法远传在线计量技术,原理是通过传感器采集油井载荷与位移数据,将地面示功图应用杆柱、液柱和油管三维振动数学模型,同时考虑泵挂深度、杆柱组合、油气比、出砂情况、油品性质等边界条件求解,得到井下各级杆柱功图和泵功图,然后应用泵功图识别技术来计算油井产液量。 2.1
6、.1开展先导试验,突破油井软件计算关键技术。2004~2005年,大港油田在常规区块、稠油区块共56口油井上开展了功图量油技术先导试验,所选井包括各种复杂井况,目的就是将研究的计量数学模型与生产实际结合,进一步修改完善数学模型,提高计量精度。 现场试验结果表明,对有一定生产能力、生产相对稳定、气液比小于50的油井,功图法软件计算相对误差平均在10.2%;并且出砂井与不出砂井比较,计算误差相差不显著,说明少量的出砂对产量的计算影响很小,可忽略不计。但是稠油井、低产液井、间歇出油井的液量计算相对误
7、差较大,平均在15%左右,有部分井在20%~50%,稠油井功图量油应用需要进一步提高计算准确度。该技术基本上可以满足抽油井计量需要,但其计算方法还需要进一步改进完善。 2.1.2改进完善,提高计算准确度。在先导试验的基础上,我们在已建的西一转先导示范区和新建的港浅8-6常规产能建设区块、官38-16稠油产能建设区块,进一步试验应用了功图法技术,对功图量油技术和功能进行了改进和完善。试验初期利用示功图计算油井产液量,计量误差较大,我们充分考虑有效冲程、冲满程度、气体影响、原油物性、井身结构、泵挂
8、深度等因素,对数学模型的边界条件进行完善,将示功图转换成泵功图后利用泵功图的面积计算油井产液量,提高计算精度,现场试验的计量相对误差达到了10%以内。 2006年,在港西油田全面推广简化优化工程中,对软件计算方法进一步改进完善,对泵功图采用面积和迭代法进行综合计算,有效地提高了计量精度,基本满足了油井液量计量需要。 2.1.3拓展功图量油技术功能,方便油井生产管理。为了方便油井分析和管理工作,在现场试验的基础上对其功能进行了拓展,主要有以下两个方面:一是历史数据按需查询功能,包括历史功图和油
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