热电厂机电运行安全问题探究

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1、热电厂机电运行安全问题探究摘要：安全生产是发电企业的头等大事，只有不断从事故中总结经验教训，寻求减少一般事故和杜绝重大事故的客观规律，采取切实有效的防范措施，才能使电厂安全步入良性循环的轨道。关键词：热电厂；机电；运行安全热电厂要在生产管理过程中采取各种有效措施进行节能降耗，并保证机电运行的安全性，在遇到紧急情况或特殊情况时，既能做到不慌不忙、快速地进行相应的调整处理，又能及时将不安全因素消灭在荫芽状态，保证设备的健康运行。最大限度地使热电厂获得经济效益。一热电厂机电运行安全问题(1)热电厂电气

2、设计分析近几年来，一些热电厂的电气设计技术已经日臻成熟，但是如果在设计规范的规定范围内注重细节设计，不仅有利于安全运行，而且还可以提高机电系统的稳定性，因此，热电厂有必要改进电气设计的细节问题，并将之投入实践进行检验，保证机电的运行安全性。在电气设计方面，热电厂可以选用励磁方式。它是同步发电机的有机组成部分，主要由两部分组成，一部分是用于在正常运行时调节励磁电流，以满足安全运行的需要，另一部分是用于向发电机的磁场绕组提供直流电流，以便建立直流磁场。在电力系统的运行过程中，励磁控制不仅可以控制发电

3、机的端电压，还可以控制发电机的功率因数、无功功率等参数，从而提高电力系统的动态稳定性和安全性。其次，热电厂还可以设置同期回路。它是电力系统中一项非常重要的操作，如果同期点断路器两端的点参数差异较大，或者合闸时机不够恰当，就会引起机电断路故障，从而影响整个机电系统的稳定性。所以，热电厂可以采取全新技术的微机型自动准同期装置，它具有自动发出合闸脉冲指令、自动调节各种电参数、实现远方监控的特点，这种方式可以保障电力设备的安全，相对于手动同期装置来说，优点十分显著。(1)热电厂汽轮机故障分析安全生产是发

4、电企业的头等大事，只有不断从事故中总结经验教训，寻求减少一般事故和杜绝重大事故的客观规律，采取切实有效的防范措施，才能使电厂安全步入良性循环的轨道。汽轮机故障原因很多，如根管堵塞、发电机机组滑环、调速汽门卡涩、器管漏泄等。汽轮机在正常运行期间，由于盘根清理不干净，在加盘根时，造成从间隙漏入盘根沫进入发电机线圈水道中，造成两根管堵塞现象，在机组启动后负荷加至80丽负荷后发电机发生强烈振动，停机处理后一切恢复正常。发电机机组滑环会造成发电机转子环火电路短接，烧坏转子。调速汽门卡涩原因是调速汽门凸轮架

5、轴承套磨损严重，齿板稳定架偏移，造成调速系统卡涩后，脉动油压偏高，这种故障在正常运行中要细心认真才能发现问题，做到及时处理。炉过热器管漏泄，高压缸前轴封有清晰的摩擦声，应对本机所有高压缸汽源系统进行检查，如发现二段抽汽母管门仍有漏汽排出，应控制高压缸负差胀增长，温差减小至86°CO调速马迗由于电气开关粘连造成减负荷方向旋转，将同步器丝杆退出55mm，会引起机调速汽门关闭，同步器失灵，保护动作停机。发生此类事故时，值班员应迅速的做好手电动的切换，以免事故扩大。运行值班员，在对设备进行检查时，要对设

6、备表计和运行状态发生不正常变化时及时处理，并且在运行参数发生变化时做好记录，为事故的分析提供依据，在各项操作中应核对操作开关的序号，确定操作位置，再进行操作，尤其是重大操作必须执行监护制度，以免发生误操作。汽轮机状态评估和故障诊断的主要手段是振动分析，可以判断出汽轮发电设备内部的状况，确定是否出现故障以及故障的严重程度和发展趋势。连续振动监测系统能够连续监测设备的振动特性并收集、贮存和分析振动数据，发现早期振动故障，判断发展趋势，为合理组织检修提供依据。还可通过检测超声波遇到轴承表面后的反射时间

7、，计算出轴承磨损的程度，在机组正常运行的状态下，直接、准确地检测出各轴承的磨损情况，并在轴承的磨损状况尚未造成设备故障停机前及时发现并进行针对性检修，避免造成损失。要利用现代通讯技术对汽轮机进行远程状态监测与故障诊断。目前，各发电厂均采用DCS等自动检测控制系统，在设备运行现场通过由工业PC机组成的数据采集系统对设备运行参数进行采集、信号处理、显示，然后通过局域网将采集到的数据发送到电厂的数据库，远程诊断中心的专家通过网络或者电话线等多种方式与企业局域网中的服务器进行交互，就能得到各被监测设备的

8、实时运行数据，在线掌握设备的运行状态，或者企业通过Web服务器将现场监测到的信息发布到互联网上，远程故障诊断中心的专家通过授权，使用浏览器浏览其网页，对设备进行实时监测与诊断，形成一个跨地域的互联通讯网络。(1)热电厂汽轮机震动问题分析汽轮机是热电厂的关键生产设备，对其展开定期或不定期的监测和检查工作，可以保证设备安全可靠的运行，促进热电厂取得巨大的社会效益。一般而言，汽轮机常见的异常问题主要有：①弯曲的转子在旋转的时候，由于轴颈发生偏转，它在轴瓦内的油膜承力随转速发生了一定的周期性变化，从而导