煤直接液化项目传动设备安装及施工技术　

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1、煤直接液化项H传动设备安装及施工技术煤直接液化项目共分59个单元，传动设备分布在各个区域，分布密集的区域有34个单元。动设备的数量、种类多。大型传动设备主要分布在备煤装置、制备裝置、叫联合装置、制氢装置、空分装置。其他装置也分布着重要的传动设备如：转速高、大型的传动设备。1、压缩机种类有：离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆压缩机等；2、泵种类有：离心泵、电-气动隔膜泵、电动往复泵、潜水泵、立式污水泵、螺杆泵、屏蔽泵、高温泵、低温泵、双吸泵、自吸泵等；3、驱动机有：电动机、汽轮机、气动等；4、风机种类有：离心风机、轴流风机、罗茨风机、空冷风机、炉子鼓引风机等；5、特种设备种类、数量有：磨煤机

2、、搅拌器、输送设备、加料设备、卸料设备、成型机、加药设备、起重机、称重设备等。煤直接液化项目传动设备另一特点是：大型机组多，大型机组主要包括：大型往复机组、离心机组、汽轮机、螺杆压缩机组、大型离心泵、大型往复泵、大型风机、大型磨煤机、大型传输设备等。煤直接液化项目施工管理要坚持抓大不放小的原则，严格把住施工的每一道工序的质量，严格工序管理，有重点的对大型机组施工及相关的工序施工进行监控，确保国家重点工程开车成功。施工控制点：机器出厂检验：试车检查合格，随机文件、备品配件、随机专用工具、质量•证明文件齐全、运输保管情况检查；基础验收及处理情况检查，沉降试验记录检查；安装、清洗、油运、试车方

3、案审核；机器二次灌浆前检查；配管应力检査；润滑油管线检查；安装过程的施工记录检查；组装机器、解体检查设备回装前检查；油品检验；试车条件检查确认；试车过程见证；试车后的处置。施工标准备注：施工检验标准:GB3514交工资料标准:GB3503安全技术规程101煤液化备煤装置有传动设备107台，其屮，磨煤机7台、离心风机28台、称重给煤机7台、排粉旋转给料机21台、煤粉旋转给料机6台、除铁器6台、煤粉收集器排粉输送机7台、N0.1煤粉输送机6台、NO.2煤粉输送机6台、维修起重机14台等。磨煤机、循环风机是本装置的£点设备。101台传动设备分布在：地面、16.7米、18米、29.6米、74米、

4、78米、83米、85米等，安装施工有一定难度。装置分为:磨煤干燥工序、热气体制备工序、煤粉输送工序。传动设备一览表：102单元催化剂制备装置（210台/套）催化剂制备装罝210台/套，包括有：.搅拌器19台、磨机（一段、二段）72台、泵93台、废气风机1台、旋转分料器8台、硫铁矿吊车2台、NO.1筛分机3台、磅称2台、滚筒筛1台、移动吊斗起重机1台、硫铁矿加料机8台等。传动设备分布在地面、5.5米、6.5米（没备密度大）、8.5米、10.5米、11.5、米、21米。装置分为：磨煤工序、输送工序、废气排放工序、废浆处理工序、钢球清洗及处理工序。重点设备有：磨机、滚筒筛等、搅拌器。传动设备表

5、103、104、107、111煤液化四联合装置由103单元煤液化、104单元加氢稳定、107单元加氢改质、111单元轻烃回收四套装罝组成。103单元煤液化装罝共有传动设备：空冷器48台、机泵83台、压缩机7台、小型设备16台，共计154台。重点设备有往复机7套、油煤浆进料泵6台、反应器进料泵、大型搅拌器等引进设备。煤液化装置传动没备表104单元加氢稳定装置泵36台、压缩机4台、空冷器风机24台，共计64台，分布在四个泵房和压缩机房内。重点设备有：压缩机4台、反应进料泵等进口设备。107单元加氢改质装置泵28台、压缩机1台、空冷器风机22台，共计51台，分布在三个泵房和压缩机房内。重点设备

6、有：压缩机1台、反应器进料泵等进U设备。111单元轻烃回收装置泵21台、压缩机4台、空冷器风机10台，共计35台，分布在泵房和压缩机房内。重点设备有：压缩机4台。112单元含硫污水汽提装置：泵22台、空冷风机12台105单元第一煤制氢装置机泵86台：压缩机2台（一台离心机，一台往复机）、风机12台（11台离心风机、一台罗茨风机）、泵类70台（离心泵65台、螺杆泵1台、计量泵4台）；机械设备有：磨煤设备及其配套设备、煤粉收集设备及除尘设备、煤粉输送设备和维修设备，共计53台。其中重点设备有：离心压缩机K-1301（进口）、风机K1102AB、多级离心泵P-301ABGP405AB（进口）、

7、高温高压离心泵P1301ABC（进口）、富甲醇泵P401AB402AB403AB404ABo装置分为：1磨煤及干燥工序2煤气化工序3—氧化碳变换工序4酸性气体脱除工序5氢气提纯工序6公用系统工序机械设备有：磨煤设备及其配套设备、煤粉收集设备及除尘设备、煤粉输送设备和维修没备，共计53台煤制氢装置的主要机泵设备有86台，压缩机类设备有2台，其巾离心压缩机组1台；往复式压缩机组1台。风机类设备共12台，其中离心风机11台；罗茨风机1台。