铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件

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1、WORD文档可编辑TBICS45.040S13中华人民共和国铁道行业标准TB/T3192—2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件Threadedpipefittingsforlocomotiveandrollingstock2008-03-14发布2008-07-01实施中华人民共和国铁道部发布技术资料专业分享WORD文档可编辑目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14技术要求15试验方法46检验规则57包装、标志、运输、贮存7附　录　A（规范性附录）流动度试验8附　录　B（规范性附录）自由泌水及24h自由膨胀试验9附　录　C（规范性附录）毛细泌水试验10

2、附　录　D（规范性附录）压力泌水试验11附　录　E（规范性附录）充盈度试验12技术资料专业分享WORD文档可编辑前言本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E为规范性附录。本标准由铁道部经济规划研究院提出并归口。本标准起草单位：中铁工程设计咨询集团有限公司、铁道科学研究院、铁道部产品质量监督检验中心、北京建工华创科技发展股份有限公司。本标准主要起草人：除升桥、牛斌、孙金更、邓运清、谢永江、仲新华、周华林、佘海龙。技术资料专业分享WORD文档可编辑铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件1范围本标准规定了铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆的材料、技术要求、试验方法、施工工艺、检

3、验规则及包装、标志、运输、贮存。本标准适用于铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB176-1996水泥化学分析方法GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076-1997混凝土外加

4、剂GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法GB12573-1990水泥取样方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T18046-2000用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T50080-2002普通混凝土拌和物性能试验方法标准JGJ63-1989混凝土拌和用水标准3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1管道压浆料cablegrouts管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。它是在施工现场按一定比例与水混合均匀后，用于后张梁预压力管道充

5、填的压浆材料。管道压浆剂cablegroutingagents管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂。它是在施工现场按一定比例与水泥、水混合均匀后，用于后张梁预应力管道充填压浆材料。4技术要求4.1原材料要求4.1.1原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。4.1.2水泥应采用性能稳定、强度等级不应低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥（掺和粉仅为粉煤灰或矿渣），水泥熟料中C3A含量不应大于８％；其余性能应符合GB175-1999的规定，不应使用其他品种水泥。4.1.3矿物掺和料的品种宜为

6、Ｉ级粉煤灰、矿渣粉或硅灰。Ｉ级粉煤灰的技术要求应满足表１的规定；矿渣粉的技术要求应满足表２的规定；硅灰的技术要求应满足表３的规定。技术资料专业分享WORD文档可编辑表1Ｉ级粉煤灰技术要求序号项目技术要求1细度≤12％2氯离子含量≤0.02%3需水量比≤100%4烧失量≤3.0%5含水率≤1.0%（干排灰）6SO3含量≤3.0%7游离CaO含量≤1.0%表2矿渣粉技术要求序号项目技术要求1MgO含量≤14％2SO3含量≤4.0%3烧失量≤3.0%4氯离子含量≤0.02%5比表面积350m2/kg~500m2/kg6需水量比≤100%7含水率≤1.0%8活性指数（28d）≥95%表

7、3硅灰技术要求序号项目技术要求1烧失量≤6.0％2氯离子含量≤0.02%3SiO2含量≥85%4比表面积≥18000m2/kg5需水量比≤125%6含水率≤3.0%7活性指数（28d）≥85%4.1.4应采用高效减水剂，其性能应与所用水泥具有良好的适应性。高效减水剂的减水率不应小于20%，其他指标应符合GB8076—1997中高效减水剂一等品的要求。其他外加剂应符合GB8076—1997中相应要求；外加剂匀质性按GB/T8007—2000进行检验。4.1.5压浆材料中不应含有高碱（总碱量不应