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时间:2018-10-22
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1、探讨如何提高沥青路面的施工质量:路面平整度是衡量道路使用品质的一个重要指标,其影响因素多出现在施工阶段,施工质量的好坏直接关系到路面的平整与否。 关键字:沥青混凝土路面;因素;方法;平整度 Abstract:PavementRoughnessisameasureofroaduse,itisanimportantindicatorofqualityanditsinfluencingfactorsappearintheconstructionphase,constructionqualityisdirectlyrelatedtotheformationoftheroadornot.K
2、eyent;factors;methods;flatness :TU71:A:2095-2104(2012) 沥青混凝土结构层被越来越多的应用在高速公路和普通干线公路上。沥青路面的平整度是评定路面质量和使用性能的主要指标之一,公路等级越高,对路面平整度的要求也越高。路面平整度,不但直接关系到行车的安全、舒适,还会影响车辆的燃料消耗、轮胎磨损、运输时效及其它经济指标。而且路面不平整会导致车辆对路面冲击、振动,反过来加速路面的损坏。影响沥青混凝土路面平整度的因素很多,每一个环节甚至微小失误都会造成平整度指标降低。 1、提高基层施工质量 1.1水泥稳定类混合料采用集中厂拌,
3、摊铺机铺筑。严格控制好混合料配合比,基层混合料集料最大粒径不宜过大,因为集料粒径越大,混合料越容易产生离析,且对搅拌、摊铺设备的磨损也大,不利于摊铺机作业和基层顶面平整度的提高。 1.2对设计厚度超过30cm的,应分两层摊铺,精确测设标高基准线,严格控制摊铺厚度,摊铺宽度控制在6-8m平整度效果最佳。 1.3严格控制水泥剂量和含水量,避免造成基层强度不足出现不利碾压的情况。 1.4控制水泥稳定类混合料的作业长度,综合考虑水泥的终凝时间、延迟时间对施工质量的影响,施工机械的效率及气候条件等因素,保证碾压质量,并尽可能减少接缝。 1.5精心处理接缝和与桥头搭板衔接的部位,保证该处
4、的施工质量和平整度的要求。 1.6用水准仪和3m直尺跟踪检测摊铺及碾压后的标高及平整度,发现问题,及时处理、解决。 1.7加强养生,养生期不少于7d。当分层施工时,下层压实后,可立即铺筑上层,不需要专门的养生期;在铺筑上层之前,应始终保持下层表面湿润。在养生期内,禁止重车通行,并控制施工车辆的行驶速度,避免损坏基层,影响其质量及平整度。 2、提高沥青路面的施工质量 2.1重视原材料质量控制,严把工程质量源头关 原材料质量控制是公路工程质量控制的源头,也是一个难点。影响路面平整度主要集中在集料的规格和质量。集料中针、片状料含量及压碎值等质量必须达到设计要求。规格料的入斗初级配
5、应符合要求,避免在拌和机自动级配时,中间粒径集中,使压实系数产生波动,影响路面平整度,特别是超大规格的石块进入摊铺后,由于填托作用,会引起局部松铺厚度变化,或摊铺面拉痕,碾压后出现凸棱,引起不平整。 2.2对施工机械设备的要求 沥青路面施工对机械设备要求较高,沥青路面平整度的好坏与所用机械状况、性能有很大的关系,如果没有高性能的拌和、摊铺、碾压设备,是无法达到规范所要求的平整度。沥青拌和楼的生产能力、运料车运输能力应与摊铺机的摊铺能力相匹配。沥青拌和楼的生产能力,不应低于摊铺能力,最好高出摊铺能力5倍左右。一般说来,对于沥青路面每一作业面施工机械应达到以下要求及其配套。对沥青混合
6、料拌和机、摊铺机、沥青洒油汽车、石料撒铺车、各种类型的压路机等施工机械、在施工前应检查其规格和性能是否符合要求,设备技术状况是否良好。 2.3对沥青混合料拌和质量的控制 选择符合规范要求的材料,确定各种粒径矿料和沥青的配比,使之达到最佳组成,满足路用性能要求。沥青混合料拌和质量取决于原材料的质量品质和配合比设计的优劣,直接影响着沥青路面的施工质量和使用品质,其中对平整度影响最大的是混合料的不稳定性和波动性。混合料的性质不稳定,易使摊铺厚度发生变化。如温度过高,沥青量过多,矿粉掺量过多等都会使铺层变薄,影响摊铺的平整度。因此,为了要达到路面平整,要严格控制混合料配合比,要求有颗粒组
7、成均匀而且没有离析的混合料。在整个施工过程中应注意观察,在任一点都不产生离析现象;运送到摊铺现场的混合料的温度应该一致,混合料稠度、温度的变化以及离析都会产生不平整表面。 2.4对沥青混合料摊铺质量的控制 沥青混合料的摊铺对于平整度起着决定性的作用,为了提高平整度,必须遵循以下几个原则: 2.4.1摊铺作业时,应正确选择摊铺速度,并保持摊铺速度均等,连续、不间断地作业。如果摊铺机时快时慢、时开时停,将导致熨平板受力系统平衡变化频繁,会对面层压实度和平
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