调节阀故障处理

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1、调节阀故障处理一、调节阀不动作原因:1.0无信号、无气源。可能原因:①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,气源管内污垢导致气源阀门、管堵塞,③过滤器减压阀堵塞失灵,④气源总管泄漏。1.1有气源,无信号。可能原因:①调节器故障、线路断;②信号管泄漏;③定位器坏;④调节阀膜片损坏。1.2定位器无气源。可能原因:①过滤器减压阀堵塞、故障;②气源管道泄漏或堵塞。1.3定位器有气源,无输出。可能原因:①定位器的节流孔堵塞。1.4有信号、无动作。可能原因:①阀芯脱落;②阀芯与导向或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折

2、断;④阀座阀芯冻结或金属污物卡住;⑤手轮位置不对。处理办法:问题故障现象可能的原因处理方法气源未开打开气源调节阀不动作无信号、无气源由于气源含水在冬季结冰,气源管内污垢导致气源阀门、管堵塞疏通管线过滤器减压阀堵塞失灵更换过滤器减压阀气源总管泄漏消除漏点有气源,无信号调节器故障、线路断更换处理接线信号管泄漏消除漏点定位器坏更换调节阀膜片损坏更换定位器无气源过滤器减压阀堵塞、故障疏通气源管道泄漏或堵塞疏通、消除漏点定位器有气源,无输出定位器的节流孔堵塞疏通有信号、无动作阀芯脱落处理焊接阀芯与导向或与

3、阀座卡死根据情况处理阀杆弯曲或折断焊接校直阀座阀芯冻结或金属污物卡住清除污物手轮位置不对首轮在释放位置二、调节阀震荡2.0气源压力不稳定可能原因:①仪表空气容量太小;②过滤减压阀故障。2.1信号压力不稳定可能原因:①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器PID参数不匹配,输出不稳定;③调节器输出受到电磁干扰可能原因:2.2气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不

4、住喷咀;③输出管、线漏气;④阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象;⑤灵敏度高。处理办法:问题故障现象可能的原因处理方法调节阀震荡气源压力不稳定仪表空气容量太小增大空气容量过滤减压阀故障处理信号压力不稳定控制系统的时间常数(T=RC)不适当改进设计调节器PID参数不匹配,输出不稳定调整参数调节器输出受到电磁干扰消除干扰气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡清洗放大器定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷

5、咀打磨平喷嘴挡板输出管、线漏气消除漏气阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象添加润滑剂灵敏度高调整三、调节阀振动3.0调节阀在任何开度下都振动。可能原因:①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。3.1调节阀在接近全闭位置时振动。可能原因:①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。处理办法:问题故障现象可能的原因处理方法调节阀震荡调节阀在任何开度下都振动支撑不稳改善支撑附近有振动源消除震源阀芯与衬套磨损严重更换衬套调节阀在接近全闭位置时振动调节阀选大了,常在

6、小开度下使用换阀单座阀介质流向与关闭方向相反改变阀的安装方向四、调节阀的动作迟钝4.0阀杆仅在单方向动作时迟钝。可能原因:①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中O型密封泄漏。4.1阀杆在往复动作时均有迟钝现象。可能原因:①阀体内有粘物堵塞;②填料变质硬化;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。处理办法:问题故障现象可能的原因处理方法调节阀的动作迟钝阀杆仅在单方向动作时迟钝气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏更换膜片执行机构中O型密

7、封泄漏更换O型密封圈阀杆在往复动作时均有迟钝现象阀体内有粘物堵塞清除堵塞填料变质硬化更换填料填料加得太紧,摩擦阻力增大松填料由于阀杆不直导致摩擦阻力大处理检查没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝加装定位器五、调节阀泄漏量大5.0阀全关时泄漏量大。可能原因:①阀芯被磨损,内漏严重;②阀杠长短不合适,阀未调好关不严;③阀体内密封环坏。5.1阀达不到全闭位置。可能原因:①介质压差太大,执行机构,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结;④气源压力低或接头气管漏气。处理办法:问题故障现象可能的原因处理方法调

8、节阀泄漏量大阀全关时泄漏量大阀芯被磨损,内漏严重堆焊处理阀杠长短不合适,阀未调好关不严调整阀杆,校好阀阀体内密封环坏更换阀达不到全闭位置介质压差太大,执行机构,阀关不严增大气源,改进执行机构阀内有异物清除异物衬套烧结大换衬套气源压力低或接头气管漏气调整气源,消除漏点六、案例分析(一)、液位测量指示已很高,调节器输出也很大,但是调节阀还开不了,液位控制调节阀失控打不开液位测量指示已很高,调节器输出也很大,但是调节阀还开不了,只好打机械手轮控制。检查阀门定位器(拆去膜头连接管,堵上),揿动喷嘴档板机

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