过程装备制造第7讲 制造准备

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1、主讲：曲延鹏机械工程学院过控研究所(8#508)(88395100（O）13964066875Email：SDU_QYP@163.com过程装备制造技术本讲主要内容净化矫形划线下料思考题1净化、矫形、展图、下料的概念和方法2净化的作用3矫形的意义4展图的原则与方法5号料时加工余量包括哪些？6合理排料的原则7边缘加工的目的制造准备材料检验钢材预处理(钢板及型钢的矫形,净化)划线下料钢材的预处理净化处理：对钢板、管子和型钢在划线、切割、焊接加工前和钢材经过切割、坡口加工、成形、焊接后清除表面的锈、氧化皮、油污和熔渣等矫形：对钢材在运输、吊装或存放过程中的不当所产

2、生的变形进行矫正的过程涂保护漆：为提高钢材的耐腐蚀性、防止氧化、延长零部件及装备的寿命，在表面涂上一层保护涂料净化处理净化处理作用：除锈质量的好坏直接影响钢材腐蚀速度；对焊接接头处尤其是坡口处进行净化处理，清除锈、氧化物、油污等，可以保证焊接质量；可以提高下道工序的配合质量。方法：手工净化：手工用砂布、钢丝刷或手提砂轮打磨机械净化：金属刷净化、砂轮净化、刨削净化及喷砂净化等化学清洗：有机溶剂擦洗、碱洗和酸洗物理净化：火焰净化法喷砂法原理：利用高速的带有棱角的石英砂对金属表面的冲击作用，把金属表面上的污物清除掉。特点：效率较高但粉尘大，对人体有害，应在封闭的喷砂

3、室内进行。组成：喷砂枪；砂子回收设备；钢板输送设备及除尘设备*吸入式喷砂枪利用来自导管1的0.392-0.49MPa的压缩空气，在拉法尔喷嘴2处将入口压力的位能全部变为出口处的有效速度能，使出口的气流超过音速，气流周围造成负压，使储砂器中的砂子经过管6进入吸砂室5，在混合室3处砂与空气混合后自喷枪口4高速喷出。*加压式喷砂机压缩空气经阀3引入，把从孔4进来的砂子带走，阀5可以开启或关闭孔4。砂子与压缩空气混合后经软管6进入喷嘴7喷出。抛丸法原理：利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，

4、造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高特点：改善劳动条件，易实现自动化，被处理材料表面质量控制方便。钢铁酸洗除锈目的：去除氧化皮、锈蚀、熔渣等除锈多用盐酸，其速度快、效率高，不产生氢脆，表面状态好，配制洗液时比硫酸安全、经济常温特效除锈液，能快速除锈及氧化皮，并兼有除油作用。钢铁材料可用酸洗膏除锈，涂膏厚度1~2mm，除锈时间60min，用水冲洗，用乙醇和氨水混合液擦干，以利防锈不锈钢酸洗：浓硝酸20％，氢氟酸10％，水70％。室温，时间15-30min金属表面除油原理：利用油脂能溶于有机溶剂，能发生皂化反应等特性，将金属表面上的油污除掉有机溶剂除油：要求

5、溶剂溶解力强、不易着火、毒性小、便于操作、挥发慢常用溶剂有汽油、石油溶剂、松节油、丙乙酮、酒精、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等一般采用浸渍法，还有蒸汽法和超声波法碱液除油：借助碱的化学作用，清除金属表面的油脂和轻微锈蚀主要适用于黑色金属如钢、铸铁和不溶于碱液的金属如镍、铜等乳化除油：利用能促使两种互不相溶的液体，形成稳定乳浊液的物质来除去表面油脂及其他污物此法在室温比碱液效率高金属表面的氧化、磷化和钝化氧化：与氧或氧化剂作用，形成保护性的氧化膜，防止金属被进一步腐蚀。主要有酸性氧化法和碱性氧化法，前者经济、应用较广，耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧

6、化膜磷化：用锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属，使表面生成一层不溶性磷酸盐保护膜此薄膜可提高金属的耐腐蚀性和绝缘性，并能作为油漆的良好底层钝化：与铬酸盐作用，生成三价或六价铬化层铬化层具有一定的耐腐蚀性，多用于不锈钢、铝等金属火焰净化法原理：氧化皮和铁锈会因加热及冷却时的膨胀系数不同于钢本身而相继脱落。操作：用安装在滚子支架上的若干个氧乙炔火焰喷嘴来进行的。火嘴沿被净化面往复移动，移动速度约为1.5～6m/min。喷嘴距表面约50mm，火焰对表面的倾角小于45度，加热温度不得高于150℃，净化过程不应使金属内部组织发生变化。设备净化处理必要性：运行后会产生污垢等

7、，为了恢复、提高设备的工作效率，防止损失或因污垢引起的局部腐蚀方法：机械清洗和化学清洗矫形变形原因钢材在运输过程中所产生的变形；钢材在吊装过程中所产生的变形；钢材在存放过程中所产生的变形；变形的根本原因：塑性变形矫形的必要性影响尺寸的测量和划线影响切割给装配带来困难影响成形后零件尺寸和几何形状的精度供货技术要求变形允许偏差矫正的原理矫形的原理：反向塑性变形或等长变形冷矫与热矫：为了减小型材在矫正、矫直后材质本身塑性性能的损失，型材在矫正、矫直之前的变形量不能太大，即对可有所规定。低碳钢在矫正时的伸长率不能超过1％，若超出规定则应考虑热矫。冷矫允许的变形量矫正的

8、方法拉伸法压弯法滚弯法火焰加热法多辊矫