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时间:2018-10-20
《06年攻克现浇砼无梁际空心楼盖施工难关》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、单位名称:天津建工工程总承包有限公司第五分公司小组名称:铜锣湾广场二期项目QC小组发布人:李志存发布时间:2006年4月攻克现浇砼无梁空心楼盖施工难关天津市城建系统QC成果发布交流材料一、课题介绍铜锣湾广场二期工程坐落在天津市南开区东南角第11#地,是继一期大型商业广场工程后开发的高档住宅工程。二期工程东、南、西三面与一期广场工程相连,北面临近南城街,与著名的天津新安广场住宅小区隔街相对。本工程包括四幢高层住宅和一个单层大型地下车库,总建筑面积为58400㎡;其中四幢住宅楼面积41000㎡,地下车库面积17300㎡。地下车库层高为4.68m,框架结构。车库顶板
2、施工完毕,上面将有600mm种植敷土层和一条4.0m宽小区机动车道路。届时楼板会承受敷土自重荷载和行车动荷载双重作用,确保地下车库楼板的结构安全、耐久、正常使用是二期地下室工程施工的要点。本工程地下车库楼板采用新工艺——大跨度现浇混凝土无梁空心楼盖结构,以满足增大车库使用空间、减轻结构自重、降低地震作用的设计目的。该现浇空心楼盖厚度为470mm,最大跨度12.8m,最小跨度10m;其空心是采用一次性非抽芯、长度1000mm、直径300mm的BDF高强薄壁圆管(玻璃纤维增强水泥薄壁筒体)芯模成孔,整体楼板的空心率达到35%。在施工当中应采取措施保证芯模及钢筋安装
3、位置,以此满足图纸设计及结构受力的要求。二、小组概况1.小组成员简介小组名称铜锣湾广场二期项目QC小组成立时间2003.10小组类型攻关型注册时间2003.10课题名称攻克现浇砼无梁空心楼盖施工难关注册编号活动时间2005.4~2005.10小组活动次数42次活动频率6次/月小组人数8人小组成员姓名性别年龄文化程度职务职务分工TQC培训时间1.李铁男33大专项目经理组长602.李文强男48大本公司经理副组长603.赵富元男32大本副项目经理副组长604.李志存男27大本项目工程师组员485.张静男23大专工长组员486.卢德强男48中专质检员组员487.陈山男
4、24大本工长组员488.鞠春萍女38中专资料员组员482003年:被评为国家级QC小组2006年:QC小组活动力争达到高水平2005年:被评为国家级优秀QC小组2004年:被评为国家级优秀QC小组APDCAPDCAPDCAPDC攻克劲钢混凝土结构施工难关运用土钉墙工艺解决深基坑边坡稳定问题运用QC方法,确保大体积砼一次浇筑成功2.小组活动历史我QC小组自组建以来,本着“攻难点,求创新”的精神,在QC活动当中不断增强小组人员的质量意识,以达到提高工程质量的目的。为此我QC小组年年有活动,年年有成果,曾经多次被评为市级、国家级优秀QC小组。铜锣湾工程被列入天津市2
5、004年十大重点工程,公司要求把二期住宅工程建成天津市“海河杯”工程,成为展示公司的窗口。地下车库工程作为本工程的重要组成部分,其施工质量的优劣将直接影响上部住宅质量。理由一空心楼板作为一项新施工工艺,工艺有待进一步完善和发展,公司尚无成熟、规范的施工工艺,公司要求将该项工艺总结、编制成企业工艺标准。理由四车库的空心楼盖施工面积(17300㎡)及砼浇筑量(5190m3)大;楼板的跨度、厚度均大于普通楼板,且工艺新,工序穿插多、复杂,整体施工难度大。理由三业主要求面积17300㎡的地下车库在3个月内完工,工期紧;且要求地下室不渗不漏,在同年9月份基础验收时,一次
6、交验通过。理由二三、选题理由基于上述理由,我们选择了《攻克现浇混凝土无梁空心楼盖施工难关》作为本轮活动的课题。四、现状调查我QC小组在车库楼板实施前,邀请有关专业技术人员、设计人及工程监理到施工现场进行研讨、分析。通过对以往同类工程的调查、分析、总结,找出了现浇空心楼板较易出现质量的问题,共计58条信息,并归纳为以下5大类问题。序号因素类别频数累计频数频率累计频率1楼板混凝土开裂272746.5%46.5%2楼板砼平整度偏差214836.2%82.7%3楼板砼蜂窝、麻面5538.6%91.3%4楼板砼表面观感差3565.2%96.5%5其他2583.5%100
7、%合计58制表人:鞠春萍制表时间:2005年5月调查表根据调查表作出排列图,并从排列图中找出影响空心楼板工程质量的主要问题是:1.楼板混凝土开裂;2.楼板混凝土平整度偏差。制图人:李志存制图时间:2005年5月空心楼板质量问题排列图其他楼板砼表面观感差楼板混凝土开裂楼板砼蜂、窝麻面楼板砼平整度偏差五、课题目标及可行性分析1、确定课题目标攻克现浇砼无梁空心楼盖施工难关课题目标目标值序号123楼板平整度整体现浇空心楼板项目目标值楼板有害裂缝出现率0,可见裂缝出现率低于3%楼板质量验收合格率100%,一次交验通过楼板裂缝楼板砼面层和底层平整度达到±3mm,合格率98
8、%2、目标可行性分析不利因素:工艺新,
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