金属工艺学实训总结

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1、金属工艺学实训总结　　实习单位的高度重视和指导老师的悉心指导下，经过学生们的共同努力，实习工作取得了圆满成功。　　一、实训的基本情况　　这次《金属工艺学》实训的重点内容是熟悉车工、焊工、钳工的操作技能，通过车工、焊工、钳工的操作实训，了解和掌握一些车工、焊工、钳工的基本知识和操作技能，一些基本车工、焊工、钳工的实际生产情况，实习的时间是三周，有的学生双休日也没有休息。实习的方式是组织学生在指导教师的指导下自己操作实习，熟悉一些车工、焊工、钳工的基本知识和操作技能，一些基本车工、焊工、钳工的实际生产情况。　　二、实训的主要收获　　学生们在进行实

2、训总结的时候，普遍感到收获很大，主要表现在以下几个方面防水密闭门。　　1、加深了理论知识的理解。在布置实训任务时，明确要求学生对已学理论知识必须有一定的基础。实习基本达到了目的，绝大多数学生通过实训加深了理论知识的理解，增加了学习本课程的兴趣。　　2、熟悉和掌握了一些车工、焊工、钳工的基本知识。以前学生对车工、焊工、钳工只是一个大概的了解，因为没有接触实际车工、焊工、钳工的操作，不清楚车工、焊工、钳工的操作。通过实训，相　　当一部分学生通过车工、焊工、钳工的实际操作，懂得了车工、焊工、钳工的作用，加深了对车工、焊工、钳工的认识无铅锡线。　　3

3、、提高了自己的动手能力。这次实训一个不同的特点是要求学生自己动手操作，进行对比实训，组装实训，拆装实训。学生在实训中自己动手操作，提高了自己的动手能力。　　三、实训的几点启示　　实训前，学生们满怀信心防火栅栏门，觉得自己还不错，但真正实战演练时才发现，要把金属工艺学学到家并不是一件容易的事，通过实训得到了以下启示：　　1、要有一定的动手能力，这是职业技术学院的学生的基本功，但有的学生动手能力较差，远远跟不上形势发展的需要，若不加倍努力，步入社会后会成为自我发展的一大障碍。　　2、要了解金属工艺学的基本理论。作为一名工程技术人员无铅锡条，要想在

4、今后的实际工作中，取得一定成绩，一定的基本理论知识是必不可少的，有的学生在这方面有差距。　　3、要有一定的组织纪律观念。国有国法，厂有厂规，通过这次实训发现有一部分学生组织纪律观念较差，迟到早退现象时有发生，中途不经指导老师批准随意串岗，私自开小差，这些现象说明我们的学生组织纪律观念较差，应加强组织纪律性的教育U型钢支架。第二篇：金属工艺学总结5500字　　一.铸造工艺图　　在零件图上表示出以下内容;1）浇注位置2）分型面；　　3）工艺参数：机加工余量、拔模斜度、铸造圆角和铸造收缩率等；4）型芯的　　设计及其他技术要求。　　二.浇注位置确定：

5、1.重要面置于下型或侧立；2.大平面朝下，以免出现气　　孔和夹砂缺陷3.大面积薄壁置于下型或侧立，以利充型；4.厚大部位置于顶　　面或侧面，以利补缩5.近可能减少砂芯数目，简化造型。　　三.确定分型面原则：1.重要加工和基准面位于同一个砂箱，以保尺寸精度；2.　　减少分型面和活块数目，简化造型；3.减少砂芯数目；4.采用平直分型面。　　四.工艺参数的确定：1.机加工余量-----根据铸件结构、大小、材质和在铸型中　　位置及造型　　方法的不同而定，或查表或靠经验。　　2.拔模斜度------根据铸件垂直壁高矮、位置以及造型方法来定。一般为（~4

6、）°，　　内壁、短壁取大值。　　3.铸造圆角(Fillet)：壁与壁连接应圆角过渡，以防缩孔和裂纹。　　4.铸造收缩率（线）灰铸铁收缩率（~）%；铸钢收缩率（~）%；　　有色金属收缩率（~）%。　　五.型芯设计及其它技术要求　　1.设计内容包括：型芯数量、形状、芯头结构、　　下芯顺序及型芯稳固、排气和清理等。　　2.芯头(CoreHead)　　—定位和支撑型芯；排除型芯内气体；　　落砂时清理型腔内砂子。　　其它技术要求：如铸件某部位不允许有气孔缺陷。　　材料铸造性能:金属材料接受铸造、获得优质铸件的难易程度，包括流动性和收　　缩　　一.流动性

7、(Fluidity)　　1.概念：金属液体充满铸型、获得形状正确、轮廓清晰铸件的能力。　　2.质量影响：流动性不好，易产生浇不足和冷隔、气孔、和夹渣、缩孔和热裂。　　3.衡量：螺旋形试样长度　　4.影响因素（1）合金性质1)合金种类：灰铸铁的流动性比铸钢好，铝硅合金和　　硅黄铜其它合金好。2）化学成分：纯金属和共晶成分合金的流动性最好。如铸　　铁中的碳越接近共晶点，其流动性越好。3）结晶特征：逐层凝固的（共晶点成　　分合金）流动性好；糊状凝固的流动性差。4）其它物理特征：粘度大的流动性　　差。　　（2）铸型：铸型导热力、蓄热能力越强，流动性越

8、差。　　（3）浇注条件1）浇注温度：太低，粘度大、流动性差；太高，由于吸气多、　　氧化严重，会降低流动性。铸钢浇温：1520~1620℃铸铁浇温：1230~1450