模具钳工实习报告

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时间:2018-10-20

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1、模具钳工实习报告模具钳工实习报告  三周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。  由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。  一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错

2、误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状······(未完,全文共812字)  钳工实习心得一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的”图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。  从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当

3、真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么容易,那么简单。它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的配合。只有这样,才能体现出自己的动手能力和加工水平。  一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。钳工实习操作规程  1:工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.  2:不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.  3:安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.4:进行錾削工件时,要首先观察周围有无不安全因素.特别注意

4、勿使錾子(扁铲)錾在钳口上.被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学.  5:攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.  6:练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.  7:钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.  8:工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.  9:每天下课时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑

5、和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁.  10:实习班级应推选一名学生负责人,认真及时填写实习日记,完成实习任务后,写出总结,上交技能训练中心.第二篇:模具拆装实习报告1200字  姓名:王洁学号:20xx2400311056班级:模具081  一、准备  (1)实训时间:2xx年x月x日—6月x日(第十六周)  (2)实训地点:实习工厂  (3)实训项目:模具的拆装及测绘  (4)实训目的:  1、熟悉模具内容、结构、培养实践动手能力  2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系  

6、3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤  (5)实训要求:  1、对新拆装模具零件进行测绘,按要求画出相应的零件结构图  2、对新拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用  3、熟悉拆装过程及有关的操作规则  (6)准备工作:  1、选择模具一副  2、选择好必要的操作工具:包括内角扳手、铜棒、拔肖器、工作台、润滑油、  手锤等  3、选择好测量工具:直尺、游标卡尺等量具  二、过程  1、模具的拆装步骤  1、上下模分离,左右分别摆放  2、做好标记A化线标准,在冲出定位销,松动内六角螺钉,按顺序摆放测量尺寸

7、,作好记录  3、拆下的模具零件清洗,涂润滑油  2、模具拆装分组:2人一组,2人共同拆卸模具,1人负责测量,1人负责绘草图  3、画图步骤  1、拆模具做好标记以便还原  2、各零件测绘  3、先绘草图  4、画正规图  三、实训体会  这是我们第二次模具实训,也是我们第二次面对真正的实物去进行相关的操作。也是我们第二次开始从理论到实践,本以为我们已经掌握了模具的很多知识了,拆装模具对于我们来说很简单,但在本次实训中还是遇到许多问题。比如:  1、平日里我们在教室里学习的理论知识,当运用到实践,仍有些困难,也许是因为

8、我们理论老师教学的模具比较简单,现在我们面对的是相对复杂的模具,特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有,还有就是一个相对复杂的模  具在绘图时,应该怎样去剖视,许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;  2、平日里我们对于测量,只是在相关的图形中进行,一般比较简单。在实践(实训)中测量是比较复杂,所以我们测量的误差也比较

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