浅谈泥浆护壁钻孔灌注桩的施工

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1、浅谈泥浆护壁钻孔灌注桩的施工：近几年，钻孔灌注桩作为基础施工的一种形式，在现阶段的施工中得到了广泛应用。钻孔灌注桩是使用电动钻孔机械钻孔，待成孔深度达到设计要求后进行清孔、放入钢筋笼，然后在孔内灌注混凝土而成桩。本文主要根据空军某部队工程浅谈钻孔桩的施工要点及施工注意的问题。　　关键词：钻孔灌注桩、泥浆护壁、施工管理、垂直度、成孔深度、钻孔孔径、孔内泥浆、沉渣与沉淤　　Abstract:inrecentyears,asconstructionofcast-in-situpilesbasedaform,inthecurrentstageoftheconstructionareach

2、inerydrilling,stayintoholedepthtomeetthedesignrequirementsafterreinforcingcagecleanthehole,putin,andthenintheholeandpouringconcretepile.Inthispaper,accordingtoairforceoneforcesengineeringdrillingpileonthekeypointsofconstructionandconstructionproblemsneedingattention.　　Keyanagement,verticaldeg

3、ree,intoaholedepth,drillingaperture,holeudandsedimentsilting　　　　　　：TU71：A：　　　　1、钻孔灌注桩施工要点　　1.1成孔的垂直度　　钻孔灌注桩的垂直度是保证承载能力的重要指标，垂直度的检测应该是保证桩身质量的重要环节。为避免钻孔倾斜，在钻机就位和钻孔过程中，要随时注意校核钻杆的垂直度，发现倾斜及时纠正。在不均匀地层中钻孔时，使用自重大的钻机和刚度大的钻杆则较为有利。进入不均匀硬层、斜状岩层和碰到孤石时，钻速要打慢档。处理大孤石和坚硬岩石，采用自重大的复合式牙轮钻或换用冲击钻都是有效的方法。　　1.2成孔的

4、深度　　(1)一般施工常用的测绳一经水泡就会出现收缩现象，有的收缩量可达1%左右，测50m的孔就会产生0.5m左右的误差。彻底避免误测的办法是在施工现场或附近地面上设置长度标记作为准绳，每次终孔一定把测绳拿去核实。　　(2)施工前应认真分析钻探资料，根据各钻孔土层分布情况综合评判场地地质概况，然后做出岩层分布的等高线图，按等高线图确定成孔深度。因本法有一定的随机性，应适当加大平安系数，有时尚需适当补充钻探孔，在某些缺少钻孔的控制区域，也可用钻机换取芯钻头直接取岩芯判定。　　1.3钻孔的孔径　　在河滩地段新近沉积的粘性土和粉土中钻孔容易出现缩孔现象。此外减少空孔时间也是非常重

5、要和有效的办法。与孔径有关的质量问题有：　　(1)由于孔径小于规范要求，桩的截面缩小，承载能力降低，实际上降低了桩的安全系数。　　(2)软弱土层一般都在地层上部，缩颈现象也发生在此段，而桩的内力也是上段大，容易造成桩身抗压强度不够而破坏。　　(3)由于孔径达不到要求，导致钢筋笼无保护层，桩的抗压弯能力消弱或丧失。　　1.4孔内的泥浆　　在钻孔灌柱桩的施工中，施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上；在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土；浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂

6、率不得大于8%；黏度不得大于28s；在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施，泥浆质量差，会形成如下的不良后果：　　(1)形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脱落，导致孔壁稳定性差，在砂性土地层易于塌壁，在流塑状粘土层则易于缩孔。　　(2)泥浆稠度大、比重大，含砂率高，形成的泥皮质量差、厚度大，大大降低桩的侧摩阻力。　　(3)稠浆在钢筋笼上沉积粘附，导致钢筋与砼握裹力降低。泥浆比重过大，使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流动半径，使砼骨料大部分堆积在桩芯部位，而钢筋笼外几乎无骨料，不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。　　1.5孔内的沉渣与沉淤　　沉淤

7、的控制主要是提高泥浆质量和减少空孔时间。采用正循环成孔，反循环清孔的工艺，费用不大，简便易行，效果良好。　　无论采用反循环还是正循环成孔工节，都应重视砼灌注前的清孔。灌注前抽吸二分钟左右，一方面抽出一定的沉渣，另一方面泥浆的抽吸作用导致一部分沉渣、沉淤上浮，而且短时间内不会沉淀。此时灌注砼，砼坠落的巨大冲击力还能溅除最后残余的部分沉渣与沉淤，可基本上将孔底沉渣清除干净。　　1.6混凝土的灌注　　成孔后孔内混凝土的灌注是最关键的一道工序。要克服很大的灌入阻力保证混凝土桩身质量，