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时间:2018-10-18
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1、浅谈现浇混凝土路面:在现代建筑中,现浇混凝土适用于高速公路收费广场现场浇筑混凝土路面施工,其他公路、城市道路等亦可参照执行。本文以兰州市七里河黄河大桥加固改造工程为例,本引桥为2020米预应力混凝土空心板梁桥,梁高0.95米。 主要概说在这一工程的改造中,现浇混凝土路面的具体实施以及在其过程中发生过振或漏振的预防措施。 关键词:现浇混凝土;加固工程;改造 一、主要材料的要求 1、混凝土用水泥采用高品质的强度等级为42.5级的硅酸盐水泥。粗集料应采用连续级配,碎石宜采用捶击式破碎生产,碎石最大粒
2、径不宜超过20mm,以防混凝土浇筑困难或振捣不密实。预制板和封锚端混凝土均采用C50;封端混凝土采用C40。 2、预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860Mpa、弹性模量Ep=1.95×103Mpa、公称直径d=15.2mm的高强度低松弛预应力钢绞线,其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)的规定。 3、普通钢筋 采用R235和HRB335钢筋,应分别符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB700-1
3、988)的规定。 4、锚具采用OVM15-4型和OVM15-5型及其配件,预应力管道采用圆形金属波纹管。 二、空心板梁的预制要点 1、浇筑空心板混凝土前应严格检查各附属设施的预埋件是否齐全,确定无误后方可浇筑。施工中应保证预应力管道及钢筋位置的准确,控制混凝土集料最大粒径不超过20mm。浇筑混凝土时应充分振捣密实,严格控制浇筑质量。 2、空心板预制时在离端头1.2米处设置φ28的吊环钢筋。 3、为了防止混凝土板上拱度过大,及预制板与桥面板现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差,存梁期不宜超过90
4、天。 4、空心板预制时,按1米一道在铰缝侧模嵌上500mm长的φ6钢筋,形成6mm凸凹不平的粗糙面。 5、封锚端混凝土浇筑前,须将预制板端部混凝土结合面浮浆清凿干净,才能浇筑新混凝土,预制空心板结构连续端不封锚。 6、预制空心板顶面应拉毛,锚固端面和铰缝面等新旧混凝土结合面均应凿毛成凸凹不小于6mm的粗糙面,100mm×100mm面积中不少于1个点,以利于新旧混凝土良好结合。 三、空心板梁的施工方法 1、钢筋工程 钢筋在预制场地集中加工,现场绑扎,先绑扎底层钢筋并预留预应力孔道波纹管,支设
5、内模后再绑扎顶层钢筋,绑扎完毕后,质检员先自检后再报请监理工程师验收,合格后安放吊梁环及其它埋件,同时要认真检查预应力孔道波纹管的安放埋置情况并确认无漏洞后,方可绑扎顶层钢筋及混凝土的浇筑。 2、模板工程 外模3mm钢板制作,并用[10槽钢及∠75×75×6角钢加固。模板下部用支撑固定,上部用φ16拉杆连结固定,模板调直采用法兰螺杆调整,逐段螺栓连接,具有支设,拆模快捷,方便的特点。 内模采用3cm厚木板制作,内模上粘贴一层厚塑料薄膜。 底模采用砖底模,梁体底模基础先整平、夯实后再浇筑5cm厚
6、C15砼,表面用1:3水泥砂浆粉刷,底模脱模剂亦采用地板蜡。 3、砼浇筑 板梁为连续性一次浇筑完成,浇筑原则由梁体中间向两端分层浇筑。浇筑时先从梁肋下料,待底板翻满混凝土后,再按顺序向前浇筑。振捣方法采用插入式振捣。 4、养生 板梁混凝土浇筑完毕后及时进行养生,采用塑料布覆盖养生,终凝后拆模采用毛皮布洒水养生,梁体强度养护至设计张拉强度后,进行梁体张拉作业。 5、板梁预应力体系工艺 钢绞线采用标准强度,锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa张拉双控,延伸量以钢束要素表中数据为准,弹性
7、模量E。=1.95×103,下料时两端张拉应计入2×70cm的工作长度,一端张拉应计入60cm的工作长度,钢束张拉顺序按照左右对称,自下向上张拉。当梁体砼强度达到85%以上时,且混凝土龄期不小于7天,进行预应力束的张拉,按设要求安装锚具及张拉千斤顶。张拉程序如下: 0初应力(10%-20%δK)设计预应力δK(持荷2分种)锚固 张拉前,应分别对张拉千斤顶及压力表进行校验,张拉施工时,应由专人操作,并由专人记录结果,张拉至设计应力时,将理论伸长量与实际伸长量进行对比,若误差超过规范要求时,应查找原因
8、,并及时解决。同时,对板梁张拉预拱度进行实测,检查施工预拱度与理论预拱度是否相吻合,若偏差较大,应及时上报设计单位及监理工程师进行核对或重新计算。同时,张拉施工时,千斤顶两侧严禁站人。 张拉锚固之后用砂轮切割机切除锚外筋(锚头外留)钢铰线长度不得小于3cm并及时压浆,压浆工作一般在48小时内完成,压浆时,泥浆采用与梁体砼标号等强度的硅酸盐水泥并由低处进浆管压入,压力控制在0.3-0.4Mpa,压力上升不宜太快。当压至出浆孔排出浓浆后,堵塞气孔饱压1-2
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