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时间:2018-10-18
《液体饱和蒸汽压测定实验报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、word资料下载可编辑浙江万里学院生物与环境学院化学工程实验技术实验报告实验名称:液体饱和蒸汽压的测定姓名成绩班级学号同组姓名实验日期指导教师签字批改日期年月日专业技术资料word资料下载可编辑一、实验预习(30分)1.实验装置预习(10分)2015年12月27日指导教师______(签字)成绩实验仿真预习(10分)2015年12月27日指导教师______(签字)成绩3.预习报告(10分)指导教师______(签字)成绩(1)实验目的1、掌握静态法测定液体饱和蒸气压的原理及操作方法。学会由图解法求其平均摩尔气化热和正常沸点。2、了解纯
2、液体的饱和蒸气压与温度的关系、克劳修斯-克拉贝龙(Clausius-Clapeyron)方程式的意义。3、了解真空泵、玻璃恒温水浴,缓冲储气罐及精密数字压力计的使用及注意事项。(2)实验原理通常温度下(距离临界温度较远时),纯液体与其蒸气达平衡时的蒸气压称为该温度下液体的饱和蒸气压,简称为蒸气压。蒸发1mol液体所吸收的热量称为该温度下液体的摩尔气化热。液体的蒸气压随温度而变化,温度升高时,蒸气压增大;温度降低时,蒸气压降低,这主要与分子的动能有关。当蒸气压等于外界压力时,液体便沸腾,此时的温度称为沸点,外压不同时,液体沸点将相应改变,
3、当外压为1atm(101.325kPa)时,液体的沸点称为该液体的正常沸点。液体的饱和蒸气压与温度的关系用克劳修斯-克拉贝龙方程式表示:专业技术资料word资料下载可编辑 式中,R为摩尔气体常数;T为热力学温度;为在温度T时纯液体的摩尔气化热。假定与温度无关,或因温度范围较小,可以近似作为常数,积分上式,得:其中C为积分常数。由此式可以看出,以对1/T作图,应为一直线,直线的斜率为,由斜率可求算液体的。测定通常有静态法和动态法,静态法:把待测物质放在一个封闭体系中,在不同的温度下,蒸气压与外压相
4、等时直接测定外压;或在不同外压下测定液体的沸点。动态法:常用的有饱和气流法,即通过一定体积的已被待测物质所饱和的气流,用某物质完全吸收。然后称量吸收物质增加的质量,求出蒸汽的分压力即为该物质的饱和蒸气压。静态法测定液体饱和蒸气压,是指在某一温度下,直接测量饱和蒸气压,此法一般适用于蒸气压比较大的液体。静态法测量不同温度下纯液体饱和蒸气压,有升温法和降温法二种。本次实验采用升温法测定不同温度下纯液体的饱和蒸气压,所用仪器是纯液体饱和蒸气压测定装置,如图1所示:平衡管由A球和U型管B、C组成。平衡管上接一冷凝管,以橡皮管与压力计相连。A内装
5、待测液体,当A球的液面上纯粹是待测液体的蒸气,而B管与C管的液面处于同一水平时,则表示B管液面上的(即A球液面上的蒸气压)与加在C管液面上的外压相等。此时,体系气液两相平衡的温度称为液体在此外压下的沸点。(2)实验装置与流程:将燃烧热实验的主要设备、仪器和仪表等按编号顺序添入图下面相应位置:专业技术资料word资料下载可编辑1.等压计2.磁力搅拌器3.测温及露茎校正温度计4.缓冲瓶5.恒温槽6.三通活塞7.直通活塞8.精密数字压力表(4)简述实验所需测定参数及其测定方法:实验所需测定参数:在一定的大气压强下,在等差的温度下分别测定其饱和
6、蒸气压测定方法:1.装样从加样口注入乙醇,关闭平衡阀1,打开进气阀。启动油泵,抽至气泡成串上窜,可关闭进气阀,打开平衡阀1漏入空气,使乙醇充满试样球体积的三分之二和U型管双臂的大部分。2.检漏,系统气密性检查专业技术资料word资料下载可编辑接通冷凝水,关闭平衡阀1,打开进气阀使真空油泵与缓冲储气罐相通。启动油泵,使压力表读数为某一数值(可60,70kPa左右),关闭进气阀,停止抽气,检查有无漏气(看压力表示数在3~5min内是否变化),若无漏气即可进行测定。(注意:在停止抽气前,应先把真空泵与大气相通,否则会造成泵油倒吸,造成事故。)
7、3.饱和蒸气压的测定调节恒温水浴温度30℃,开动油泵缓缓抽气,使试样球与U型管之间空间内的空气呈气泡状通过U型管中的液体而逸出。如发现气泡成串上窜,可关闭进气阀,缓缓打开平衡阀1漏入空气使沸腾缓和。如此慢沸3~5min,可认为试样球中的空气排除干净,关闭平衡阀2。小心开启平衡阀1缓缓漏入空气,直至U型管两臂的液面等高为止,在压力表上读出压力值。调节恒温水浴温度33℃,小心开启平衡阀1缓缓漏入空气,直至U型管两臂的液面等高为止,在压力表上读出压力值。依次测定36℃,39℃,42℃,45℃,48℃,51℃时乙醇的蒸汽压。测定过程中如不慎使空
8、气倒灌入试样球,则需重新抽真空后方可继续测定。如升温过程中U型管内液体发生暴沸,可开启平衡阀1漏入少量空气,以防止管内液体大量挥发而影响实验进行。实验结束后,慢慢打开进气阀,使压力表恢复零位。关闭冷却水,关
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