关于.pe电熔管件运营中异常原因总结

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1、专业技术资料分享关于PE电熔管件运营中异常原因总结杭州中燃验收合格并投入运营的中压PE管道（运营压力0.35MPa）约120公里，2年多时间里先后发现6处PE电熔管件漏气。这6处漏气有一处是居民报警发现，余下皆为巡线发现；发生漏气的管件管径从DN90到DN250不等；品种有弯头、三通、套筒等；从通气到发现漏气时间间隔最短的有半个月，最长的有2年半。面对PE电熔管件漏气的现状我们在想：问题何在？于是我们携异常管件先后拜访宁波宇华、杭州博众电机，寻求专业人员的破解。在他们对我们送去的漏气管件解剖分析和原因解释后，我们找到问题的原因和解

2、决办法，现详述如下。一、漏气管件现场状态。WORD文档下载可编辑专业技术资料分享三、异常管件的解剖。1、异常管件弯头的解剖WORD文档下载可编辑专业技术资料分享2、异常电熔套筒的解剖WORD文档下载可编辑专业技术资料分享WORD文档下载可编辑专业技术资料分享WORD文档下载可编辑专业技术资料分享WORD文档下载可编辑专业技术资料分享（1）电阻丝溢出；根部没有插到底部；（2）空洞；且电阻丝稀疏；局部高温PE料气化后冷却形成；（3）一根电阻丝溢出；一根电阻丝根部有小的空洞；且空洞是环形贯穿形成漏气通道；（4）从红色标识线可以看出安装有

3、问题，没有轴对中，有明显的倾斜；附：由于没有按照标准实施PE电熔管件施工，如没有轴对中、没有刮净氧化皮、熔接冷却时间不够等原因导致电熔焊接缺陷，这些缺陷在短时间内不能暴露，有没有有效检测手段，当路面沉降、调压柜基础沉降时内应力导致缺陷会暴露出现漏气，这种漏气危害极大，极易引发恶性事故。WORD文档下载可编辑专业技术资料分享三、解决办法1、解决不能轴对中的方法：使用专用夹具：（90/32；250/110）上图中的两个夹具可用于PE电熔管件焊接时的轴对中辅助工具；一般超过250的管件不需要夹具辅助，原因是焊接时间长基本可满足要求，除非

4、特别偏。目前杭州中燃已实施采购2、解决虚焊方法之一：焊接前必须将被焊接管材外壁的氧化层刮干净；否则，宜出现焊接不牢现象；因为氧化层熔融的温度要求相对较高，且不宜与PE熔融料融合，所以要格外小心，特别是小口径管件，对小口径管件，规定的加热时间相对较短，电阻丝在短时间内释放的热量少，在氧化层没有刮干净前提下易发生虚焊；可能在打压的过程是合格的，但由于回填土的压力、路面震动、不均与沉降等原因，虚焊处极易脱落在运营中发生泄漏，引发事故。刮净的标准以焊接段的黄色标识刮净。WORD文档下载可编辑专业技术资料分享3、解决虚焊方法二：电熔焊机检查

5、输出电压，规范要求输出电压在39.5v±0.5V,如果输出电压低于39V,电阻丝在规定时间内的发热量少，连接部位的PE材料不能有效充分熔融，宜出现虚焊。4、解决内部孔洞方法之一：控制输出电压不能高于40V和按说明书要求实施焊接时间控制，上述两点的失控均可产生电阻丝过热，当温度超过240℃时，PE材料将发生气化，形成内部空腔，冷却后形成孔洞。5、解决内部孔洞方法之二：安装对接时确保轴对中，如果倾斜角度大，则存在内应力，在电熔焊接时，熔融的PE材料会因为内应力和间隙不匀而流动，流向有间隙较大的部位，熔融的PE料会带动电阻丝滑动，有的部

6、位电阻丝会搭接在一起，有的分散严重，分散严重部位局部过热，形成气化空间。WORD文档下载可编辑专业技术资料分享6、注意冷却时不能有水其他注意事项如定期对电熔焊机的输出电压进行标定，WORD文档下载可编辑专业技术资料分享电源线的长度规格、不同管件配不同功率焊机等在下面的总结里均有相应解释。另上述分析可能有偏跛，如有异议请及时沟通修订。以下是我们针对异常焊接整理制定的内部标准对于PE电熔焊机几个问题解释一、焊机为什么会保护（爆保险丝）？1）现在使用的电熔焊机为2KW，而2KW焊机最大能焊接管件为160，有时抢修时的管件远大于目前焊机的

7、最大焊接能力，使之引起过电流保护。2）焊接头接触不良引起瞬时电流波动。3）焊机本身内部故障。二、为什么现在有时焊接小管件也会保护，或者是焊接第一次正常第二次就会爆保险丝？对于目前使用的焊机，最小保险丝额定电流为20A。而现使用的保险丝电流为10A，所以对于一些小管件因保险丝匹配不符有时也就会保护（熔断）。三、焊接时输出电压由哪些因素造成不正常？1）焊机焊接时的输入电压，如电压过低，焊接头的端电压也随之降低。2）焊机电源线不易过长，否则引起压降，导致虚焊。3）如电压正常，焊接时接头输出电压仍然过低，说明焊机本身有故障。四、电熔焊机电

8、源线长度宜为多少合适？如采用四平米电源线应控制在50米以内，采用六平米电源线应控制在100米以内为宜，当然越短越好，减少电压损耗。五、电熔焊机进口电压波动范围为多少？电熔焊机进口电压控制在180V—260V都可以正常使用，保证质量。WORD文档下载