某石化厂气体分馏装置工艺模拟优化

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1、某石化厂气体分馏装置工艺的模拟优化本文由xcg2777贡献ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。某石化厂气体分馏装置工艺的模拟优化指导老师：钱宇教授指导老师：学生：学生：吕向红王政2001.12.22某石化厂气体分馏装置工选题的意义艺的模拟优化流程描述流程模拟工艺优化结论选题的意义能源的日趋紧张，使化工企业中的节能增效意义能源的日趋紧张，能源的日趋紧张重大。重大。?对当前现有设备的挖潜增效是化工工艺优化的对当前现有设备的挖潜增效是化工工艺优化的一个重要方面。一个重要方面。?现有的气

2、体分馏装置有一定的优化空间。现有的气体分馏装置有一定的优化空间。现有的气体分馏装置有一定的优化空间?对本装置模拟优化设计可以更好的保证产品质量。对本装置模拟优化设计可以更好的保证产品质量。对本装置模拟优化设计可以更好的保证产品质量流程描述8B3B662B111011B5B81214B1015B913B79B43B2流程描述B1B3B5B7B9加热器脱乙烷塔脱戊烷塔泵加热器B2B4B6B8脱丙烷塔丙烯塔泵泵B10加热器流程描述表0原料气组成组成C20C3=C30iC40C4=-1iC4=TC4=-2nC40C-C4=nC50合计

3、Ｔ(oc)ＰＭavGkmol／h2.91113.1834.0264.7420.5030.7529.8615.4921.834.68337.964010.350.6817128Mol%0.8633.4910.0719.166.069.108.844.586.461.38100工艺参数流程模拟表1脱丙烷塔塔顶馏分模拟与设计结果比较组成C20C3=C30iC40C4=-1iC4=合计工艺参数Ｔ(oc)ＰＭavGkmol／h设计2.91113.0833.840.350.020.04150.24模拟2.906113.1433.960.1

4、70.020.043150.239设计48.92042.356363设计1.9475.2722.520.230.010.03100模拟47.720.36359.7Mol%模拟1.975.322.60.0100100流程模拟表2脱丙烷塔塔底馏分模拟与设计结果比较组成C3=C30iC40C4=-1iC4=TC4=-2nC40C-C4=nC50合计工艺参数Ｔ(oc)ＰＭavGkmol／h设计0.100.1864.3920.4830.7129.8615.4921.834.68187.72模拟0.0390.0764.5820.4630.

5、7129.8715.4821.834.66187.699设计106.720.557.3510765设计0.050.1034.3010.9116.3615.918.2511.632.49100模拟11220.511073Mol%模拟0034.410.916.415.98.2011.62.5100流程模拟表3脱乙烷塔塔顶馏分模拟与设计结果比较组成C20C3=C30合计工艺参数Ｔ(oc)ＰＭavGkmol／h设计2.905.630.719.24模拟2.9015.4080.9519.26设计58.13038.46356设计31.396

6、0.937.68100模拟53.730.0356.72Mol%模拟31.358.410.3100流程模拟表4脱乙烷塔塔底馏分模拟与设计结果比较组成C20C3=C30iC40C4=-1iC4=合计工艺参数Ｔ(oc)ＰＭavGkmol／h设计0.01107.4633.130.350.020.04141.01模拟0.005107.7433.010.170.020.04140.988设计70.130.442.66007设计0.0176.2123.490.250.010.03100模拟70306003.12Mol%模拟076.423.4

7、0.100100流程模拟表5丙烯塔塔顶馏分模拟与设计结果比较组成C20C3=C30合计工艺参数Ｔ(oc)ＰＭavGkmol／h设计0.01106.690.71107.21模拟0.01106.760.43107.2设计34.31542.094512设计0.0199.510.48100模拟3514.54507.9Mol%模拟099.60.4100流程模拟表6丙烯塔塔底馏分模拟与设计结果比较组成C3=C30iC40C4=-1iC4=合计工艺参数Ｔ(oc)ＰＭavGkmol／h设计0.7732.620.350.020.0433.80模

8、拟0.9732.580.170.020.0433.78设计46.516.244.221495设计2.2896.501.040.060.12100模拟46.216.21491Mol%模拟2.996.50.600100流程模拟表7脱戊烷塔塔顶馏分模拟与设计结果比较组成C3C30i