麻芝川隧道出口导向墙三级技术交底

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1、技术交底记录施表7.2共5页工程名称金温扩能改造工程麻芝川隧道施工单位中铁十三局集团交底提要：麻芝川隧道出口导向墙施工三级技术交底交底内容：一、施工要求⑴导向墙起止里程为DK171+487，终止里程为DK171+486。⑵导向墙由立拱架和模板灌注C20混凝土形成，截面尺寸为1m×1m，导向墙的角度和长度应根据现场开挖所揭示的实际地质情况进行调整，若导向墙基础为土层或土石夹层，需经地基承载力实验合格后方可进行导向墙施工，若为基岩可以直接进行导向墙施工。⑶为保证长管棚施工精度，导向墙内设2榀I20工字钢，工字钢每30°为单元，接头采用螺栓连接（见钢架接头示意图）。钢架外设Ф140壁厚5m

2、m导向钢管，钢管与钢架焊接。钢架各单元由连接板焊接成型，单元间由螺栓连接。接头处焊缝高度为：腹板hf=9mm，翼板hf=12mm。工字钢接头示意图注：本图单位以mm计。工字钢接头处剖面图注：本图单位以mm计。⑷在施工中考虑导向墙变形量，实际导向墙半径向外扩大15cm，导向墙内径为734cm（详见导向墙横断面及导向墙剖面图）。二、测量放样采用全站仪对隧道轴线及导向墙施作断面进行细部测量放样。如下图：定位点示意图定位点关系表点号定位标高(m)与中心桩关系（m）①47.374左60°②49.701左30°③51.004中心④49.701左30°⑤47.374左60°三、开挖开挖台阶根据测量

3、放样确定导向墙位置，采用挖掘机配合人工进行开挖，开挖过程中应减少对围岩的扰动，预留核心土，保证基础开挖至坚硬岩层。四、模板安装⑴采用满堂脚ф48钢管搭设支撑框架（搭设要求：横向间排距0.5m×0.5m，纵向排距0.5，共三排，），支撑型钢拱架，在拱架上铺设木模板。型钢拱架之间采用间距1mΦ22钢筋连接成整体。⑵底模采用普通木模板（5cm厚，宽度不超过30cm）拼装，在其上铺设2mm宝丽板，以保证混凝土外观质量。⑶堵头模采用5cm厚木板，拼装成弧形，其内面贴2mm宝丽板。模板加固采用钢管进行支撑，内拉外撑的方式，以保证模板刚度和稳定性。拼装时，在模板间粘贴双面胶以保证拼缝不漏浆。⑷顶模

4、采用木模板，边浇筑边立模。在浇筑前，先沿结构边线布置模板架立筋，导向墙顶部40°范围内不采用模板，采用人工收面的方式以保证结构面平整光洁。五、预埋工字钢两榀I20工字钢架中心里程分别为DK171+486.75和DK171+486.25。施工过程中采取简单合理、便于施工的方法进行固定。导向墙断面图注：本图单位以mm计。六、导向管安装导向管与两榀钢拱架焊接加固定位。拱架按设计尺寸制作，按设计里程及标高进行安装加固，对前后端导向管焊接点位进行精确定位放样，将导向管和定位角钢焊接于拱架上，导向管倾斜角度为1°～3°。七、灌注导向墙混凝土混凝土浇筑方法为左、右交错浇筑，先浇筑左侧，当高度超过1

5、.5m时转向右侧，如此交错直至拱顶。浇筑时要及时振捣，确保密实。浇筑过程中对模板支撑进行观察，发现变形及时处理，确保导向墙的位置准确。导向墙断面图注：1、本图单位以cm计；2、本图衬砌断面加大5cm；3、本图预留变形量为15cm。接受交底人交底人监理日期2011.8.25