钢筋工程质量控制要点

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1、钢筋工程质量控制要点1钢筋原材质量：1.1进场验收1.1.1备案书、厂家及供货方资质材料、材质证明、炉牌号验收钢筋的材质证明为复印件时，应符合以下规定：1钢材进场检验时，首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印。与进场检验（复试）报告放在一起。2当材质证明书（合格证）上超过2个（含2个）炉批号时，应将实际进场的炉批号采用（√）的方式在材质证明书进行标识（出厂标牌号上的炉批号与材质证明书上炉批号相对应）。3材质证明书上应加盖供货单位红章，并标识以下项目（见下表所示）使用部位进场（调拨）数量（t）原件存放单位签章抄（印）件人抄（

2、印）件日期200年月日注：1宜刻成印章形式直接盖在材质证明书上，也可直接按项目标识在材质证明上，宜整齐、清晰。2抄印件人为材质证明（印件）提供方。1.1.2观感（表面无污染、无油渍，无颗粒状和片状老锈，无裂纹、损伤、脆断现象）验收1.1.3规格、数量验收1.2复试对施工中常用到的热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、热轧圆盘条按照GB1499、GB13013、GB/T701等规定的组批规则抽取试件作力学性能试验（注：通过核对收集的铁标牌与材质证明，确定是否能够按混合批进行复试，组成混合批的条件：同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之

3、差不大于0.15%时），复试结果必须满足相关标准要求后方可进行加工、使用。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，即强屈比：δb实δs实≥1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，即屈标比：δs实δb标≤1.3。当在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。1.3进场后的码放与标识根据现场平面布置图，确定出位置合理

4、、尺寸满足要求的场地作为钢筋堆放区，为防止钢筋受潮锈蚀、污染，堆放区应有排水措施，并进行场地硬化处理，在钢筋堆放时下设垫木；应分批按规格分类码放整齐，设置标识牌，标识牌应对钢筋的生产厂家、规格型号（如热轧、带肋、Ⅱ级、Φ20）、炉罐号、进场数量、试验状态（合格）及试验编号、进场日期等进行详细标识。标识牌及标识项目（图中隶书字体内容）应统一提前制作，固定格式，填写内容（图中宋体字体内容）应根据每批钢筋的实际情况及时填写（应为可擦写）。2钢筋成品、半成品加工质量2.1钢筋的调直钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。当采

5、用冷拉方法调直钢筋时，HPB级（一级）钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级（二级）、HRB400级和RRB400级（三级）钢筋的冷拉率不宜大于1%。2.2纵向受力钢筋的加工当纵向受力钢筋接头采用焊接（电渣焊、闪光对焊等）或机械连接（套筒挤压、镦粗或滚轧直螺纹等连接）时，应加强钢筋端头平整度的处理，防止由于端面的不平、毛刺影响受力筋的接头质量，必要时宜采用无齿锯将钢筋端面切割平整或使砂轮打磨平滑。2.3箍筋加工当设计无要求时，对于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墙暗柱等的箍筋应满足以下要求：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径HPB235级钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍，HRB3

6、35级、HRB400级钢筋不应小于钢筋直径的4倍，且无论何种情况都不应小于受力钢筋直径。（2）箍筋弯钩的弯折角度应为135°，成型及绑扎后两弯勾应保持平行；（3）箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm（查抗震图集）；下图1、2、3均为框架梁、柱（暗柱）的几种常用箍筋示意图，图3拉勾筋也可用于剪力墙中。图中d为箍筋直径，D为弯弧直径。2.4梯子筋及各种定位卡具的加工2.4.1梯子筋的加工见下图4、52.4.2定位卡具在框架结构中为确保框架柱子纵向受力筋的位置，可采用右图6示定位框；为确保框架柱与剪力墙截面尺寸，可采用下图7定位措施：2.5钢筋加

7、工的允许偏差应满足下表1要求表1项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±15（20）箍筋内净尺寸±3（5）箍筋135度弯钩平直长度0，+5顶模棍±1梯子筋、马凳±2注表中（）内数值为规范中合格验收标准3钢筋现场安装、绑扎、接头质量3.1墙体、暗柱、框架柱、过梁钢筋的安装控制要点3.1.1绑扎前要求（1）钢筋根部混凝土浮浆（软弱层）已剔除、表面无松动石子，并已清扫吹洗干净；（2）钢筋表面污染的水泥浆、锈迹已清理干净；（3）墙线已经弹好，并验线；（4）位移钢筋采用1：6煨弯已调直在设计位置；墙厚-2mm（5）各种模具含