纺织厂“煤灰纱”防治技术的研究

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1、东华大学硕士学位论文1绪论大250倍时，短片断纱线表面的情况。图中的小黑点即为微细的油烟和碳黑颗粒。图1-6肉眼下的“煤灰纱”图1．7放大250倍时的“煤灰纱”1．1．4防治“煤灰纱”的意义“煤灰纱”严重影响产品的质量，其危害最终表现在坯布的外观质量上【lH¨“。“煤灰纱”会在白坯布表面纬向形成很多不规则的密集性、连续性黑条，较难洗净。因此坯布不能用于漂白或进行浅色加工，造成坯布降等，给棉纺厂和后加工企业造成很大的经济损失。由于“煤灰纱”对坯布的质量产生严重影响，在空气污染严重时，有的纺纱厂被迫停车，以避免产生“煤灰纱

2、”造成更大的损失。“煤灰纱”限制了企业的生产能力，降低了产品的市场竞争力。根据世界贸易组织《纺织品与服装协定》相关条款，从2005年1月1日起，原对中国纺织品出口设限国将取消对中国配额限制，配额取消将给中国的纺织服装业带来新的发展机遇。提高产品的质量和档次将是中国纺织企业未来的发展方向。因此。鉴于细纱生产的重要地位，如何防止其生产中过程中出现“煤灰纱”，是一个迫切需要解决的问题。1．2纺织企业治理“煤灰纱”的技术现状环境空气未经有效过滤即进入细纱车间，是“煤灰纱”形成的主要原因。很多科研单位和纺织企业采取了多种技术措施

3、来防治“煤灰纱”㈣㈣【16】。1．2．1在生产工艺上采取措施一些纺织企业从生产工艺上采取了以下措施来防治“煤灰纱”。(1)在细纱机上安装高压吹管，利用高压吹气的方法清洁管纱表面的油烟和碳黑颗粒，减少微细颗粒物对细纱表面的污染。(2)提高细纱的纱底高度，从而减轻管纱底部的污染程度；(3)减小细纱管纱的重量，缩短其在空气中暴露的时间。(4)在细纱机上安装能来回移动的刷子，或采用人工的方法用刷子对细纱表面定期进行清扫，来清除纱穗表面的油烟和碳黑颗粒。大量的生产实践表明，在生产工艺上采取措施只能不同程度地减少或缓解“煤灰纱”的

4、出现，不能从根本上消灭“煤灰纱”。12．2用抗静电剂治理“煤灰纱”纺织纤维是电的不良导体，在细纱形成的过程中容易带电，从而吸附空气中的微细颗粒物，这是形成“煤灰纱”的重要环节。因此，一些科研单位采用抗静电剂对纡维进行处理·降低其静电效应来防治“煤灰纱”。应用抗静电剂治理“煤灰纱”，需根据不同的产品选择合理的抗静电剂。这需要增加一道工序，采用一定的技术手段对粗纱进行处理，对纺织企业来说是不太现实的，而且抗静电剂均有一定的挥发性，会造成对车间空气的污染，同时在一定程度上也会影响纺纱工艺的顺利进行。因此，在生产中没有得到实际

5、的应用。1．23在细纱车间的通风系统上采取措施4东华大学硕士学位论文1绪论(1)大气污染严重时关闭新风窗，全部使用回风，防止污染严重的空气进入细纱车间。这种办法可以在短时间内取得一定的效果。但长期以往，会使车间空气的新鲜度下降，威胁工人的身体健康。同时，车间还会出现负压，导致未经处理的空气会从维护结构的缝隙进入车间，仍会出现“煤灰纱”现象。(2)采用皂洗法对空气进行洗涤pj。细纱车间空调系统的喷淋室不能有效地清除微细小油烟和碳黑颗粒。因此，一些企业和科研单位采用了在水池内加入一定量洗涤剂的方法防治“煤灰纱”。洗涤剂被水

6、泵吸入后，经叶轮快速搅拌撞击，受压后从喷嘴中喷出，在洗涤室断面形成泡沫层，使与之接触的空气得到进一步的清洁。皂洗法会消耗大量的洗涤剂，增加了水池的清洁工作量，设备的使用也受到一定的限制，产生的大量泡沫会对被洗涤的空气造成二次污染，且空调回水会污染环境。因此，皂洗法具有很大的局限性。(3)保证细纱车间的徽正压，对新风进行过滤，是纺织厂广泛采用的一种方法嘲【18】(19】。A、用油幕法过滤新风油幕法中的油幕使用寿命短，设备清洗频繁，工人丁=作强度大，且过滤阻力上升快，不能有效防治“煤灰纱”。B、采用袋式过滤器对新风进行一级

7、或多级过滤。f1)采用长毛绒过滤材料(如JM．2)的袋式过滤器，过滤效率较低，对PMJo的过滤效率只有30—40％，不能很好地起到防治“煤灰纱”的作用。(21为了提高袋式过滤器的过滤效率，一些企业采取较低的速度对空气进行过滤，造成过滤器占地面积过大，能耗大，提高了企业的生产成本。(31一些企业采用了使用常规过滤材料的高效过滤器，使得空调系统的过滤阻力上升，新风量下降，在防治“煤灰纱”的春秋季，细纱车间的温度也会达到30℃以上，有些情况下车间的微正压也难以维持，不能有效地防治“煤灰纱”。而使用接力风机，会使空调系统的能耗

8、大幅上升，提高了企业的生产成本。可见，目前在细纱生产工艺、空调室和空气净化设备上采取的措旖，还不能合理有效她防治“煤灰纱”。13课题研究的内容本课题在明确环境空气中颗粒物的尺度与浓度分布特征、各种过滤材料的过滤机理和过滤性能的基础上，采用理论分析和实践相结合的方法，探索解决常年困扰纺织企业的“煤灰纱”问题，主要包括以下几个方面的内