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时间:2018-10-13
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1、AQ2019-2008《金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范》国家安全生产长沙矿山机电检测检验中心长沙矿山研究院检测中心翟守忠0731-8671241、13974887885防坠器分类按制动方式分类按工作机构性质分类木罐道防坠器↔切割式防坠器制动绳防坠器↔定点式防坠器钢罐道防坠器↔摩擦式防坠器木罐道防坠器——结构图1.主吊杆2.弹簧套筒3.罐笼主梁4.支撑翼板5.轴6.杠杆7.连杆8.横担9.齿爪制动绳防坠器——结构图1.主拉杆2.弹簧3.导向套4.支撑座5.杠杆6.平衡板7.销轴3.定义防坠器:本标准
2、所涉及的防坠器特指竖井单绳提升系统中,提升钢丝绳或连接装置断裂时,能使提升容器平稳的支撑在罐道或制动绳上的保护装置。提升容器:矿井提升用罐笼、箕斗、吊桶和吊罐等可乘人容器的总称。检验基本条件4.1检验的防坠器应为专业生产单位生产的合格产品;4.2检验的防坠器应为按GB16423的相关规定进行日常维护和处于运行状态,或大修后,或新安装,并且经调试拟投入使用的防坠器;4.3螺纹连接件和锁紧件应齐全,牢固。制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量不应超过规定的要求;驱动弹簧完好。检验项目及技术要求——5.1试验前检查要求5.1.1新安
3、装的防坠器应具有金属非金属矿山矿用产品安全标志;5.1.2对于制动绳防坠器,使用企业应确保缓冲器、制动绳张紧装置、连接器完整,其螺纹连接件和锁紧件应齐全、紧固,并有防松措施;缓冲器末端缓冲绳的余留长度应为制动距离的2倍以上,缓冲绳的端部,必须用合金浇成锥体形,且合金浇注处的钢丝无抽出现象;制动绳应处于张紧状态,且无妨碍制动绳运动的障碍;检验项目及技术要求——5.1试验前检查要求5.1.3防坠器的各个连接和抓捕机构不应存在永久变形,不应存在偏斜相咬现象,抓捕器的运动零件间不应落入杂物。5.1.4防坠器的各个连接和传动部件
4、,应动作灵活,轴销齐全;对于抓捕机构为非滚动型滑楔的制动绳防坠器,连杆行程与连杆最大行程之比应小于3/4;对于抓捕机构为滚动型滑楔的制动绳防坠器,滚动楔子外露长度应为220mm±5mm;制动绳防坠器导向套的磨损应在极限范围之内。检验项目及技术要求——5.2静负荷试验技术要求5.2.1静负荷试验时,被检验防坠器应能稳定地制动住提升容器;5.2.2静负荷试验时,对于木罐道防坠器和钢罐道防坠器,抓捕器下滑距离应小于200mm;对于制动绳防坠器,抓捕器下滑距离应小于40mm;5.2.3对于制动绳防坠器,静负荷试验时,缓冲绳在缓
5、冲器中不得有拉动现象。缓冲器检验项目及技术要求——5.3脱钩试验技术要求5.3.1脱钩试验时,被检验的防坠器应能稳定地制动住提升容器;5.3.2两组抓捕机构制动时的动作时间差,用提升容器通过的距离来表示,不得超过0.50m;5.3.3防坠器动作空行程时间不应大于0.25s;检验项目及技术要求——5.3脱钩试验技术要求5.3.4对于木罐道防坠器和钢罐道防坠器,防坠器下滑距离不应超过400mm,提升容器相对于井架的下落高度应小于600mm;对于制动绳防坠器,防坠器相对于制动钢丝绳下滑距离不应超过150mm,提升容器相对于井
6、架的下落高度应小于400mm;5.3.5对于制动绳防坠器,实际最大载重试验时,缓冲绳必须由缓冲器中拉出,缓冲钢丝绳拉出的长度不应大于400mm;检验项目及技术要求——5.3脱钩试验技术要求5.3.6防坠器制动过程中的负加速度应符合以下要求:在最小终端载荷(空载)时,最大允许负加速度不大于50.0m/s2,制动过程持续时间不应超过0.25s;在最大终端载荷(实际最大载重)时,制动绳防坠器的负加速度不应小于10.0m/s2,当最大终端载荷同最小终端载荷的比值大于3.0或提升容器装有尾绳时,制动绳防坠器的负加速度不应小于5.
7、0m/s2;木罐道防坠器和钢罐道防坠器的负加速度不应小于5.0m/s2。试验方法——6.1检查要求检验方法6.1.1矿用产品安全标志对于新安装使用的防坠器,使用单位应提供制造企业生产该防坠器的金属非金属矿山矿用产品安全标志有效证明;试验方法——6.检查要求检验方法6.1.2检验前对企业提出的检查要求检验前,防坠器使用单位应对井架、缓冲绳、连接器、罐道、制动绳、悬挂装置、传动机构、抓捕机构、驱动弹簧及制动绳张紧装置等进行详细检查;更换磨损超过极限的零部件(包括制动钢丝绳和缓冲钢丝绳);试验方法——6.1检查要求检验方法6
8、.1.3检验前企业应检查的部件内容检查制动绳防坠器的缓冲器、制动绳张紧装置、连接器及相关部件,应满足5.1.2和5.1.3的要求;6.1.4检验前企业应检查制动灵活性将提升容器停放在井口封盖物上,放松提升钢丝绳,防坠器的各个连接和传动部件应符合5.1.4的要求,重复三次。试验方法——6.2静负荷试验方法6.2.1应在按6.1条款检
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