浅谈矮塔斜拉桥主塔施工技术

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1、浅谈矮塔斜拉桥主塔施工技术：本文结合具体工程实例，从钢筋加工和安装、模板加工与安装、劲性骨架加工及安装、分丝式索鞍加工及安装、砼浇注等方面分析了主桥索塔施工技术。　　关键词：斜拉桥施工方法　　Abstract:thispaperples,fromthesteelprocessingandinstallation,templateprocessingandinstallation,thestrengthofskeletonprocessingandinstallation,pointsofthesaddleandpr

2、ocessing,andsilkinstallation,concretepouringanalyzethecabletoethod　　　　：U448.27：A：　　　　1工程简介　　某矮塔斜拉桥主桥桥跨布置为（137.5248137.5）m，主塔为独柱式钢筋混凝土结构，截面为矩形，塔柱四角R=0.3m圆角，并在顺桥向塔中刻深0.3m、宽1.0m的景观槽口。主塔高度为35.65m，主塔截面顺桥向厚6m，横桥向宽为2.5m，主塔顶高4.0m为装饰段，向中跨侧设斜切角。每个主塔设置19层分丝管式转向索鞍，每层2套，中心

3、间距为1.0m，塔上索距为0.8m。斜拉索在塔顶的锚固采用分丝管锚固结构。　　　　　　　　2施工方案和施工方法　　2.1施工方案综述　　主桥索塔施工方法采用常规翻模法施工，施工步骤包括钢筋加工和安装、模板加工与安装、劲性骨架加工及安装、分丝式索鞍加工及安装、砼浇注等。　　由于索塔较高，为高空作业，作业面较狭窄，安全施工尤为重要。索塔为斜拉桥的主要承力结构和景观工程，砼内在质量、索鞍安装质量以及外观质量控制应引起重视。　　索塔施工工艺详见工艺框图：　　　　　　　　图2-1索塔施工工艺流程图　　2、测量放样　　利用测量

4、控制点、加密点对索塔进行放样。在0#块上放出索塔理论边线，墨线弹出，以此作为首节索塔钢筋绑扎、模板安装的控制线。　　3、凿毛施工　　主桥墩顶0#块浇注完成后，当砼强度达到10Mpa以上时，利用空压机对索塔范围内的0#块表面砼凿毛处理，应凿除索塔部位0#块砼表面的水泥砂浆和松弱层，直至露出石子，表面粗糙，以增强新旧砼结合面的粘结力。每节索塔施工完毕后，亦按以上标准、要求对接头位置进行凿毛处理。凿毛处理完成后，清理干净砼渣，经现场监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。　　4、钢筋加工及安装　　钢筋在钢筋棚加工成半成

5、品，现场绑扎安装的方法施工；钢筋按索塔砼分节浇筑高度逐节绑扎到位。　　主墩索塔主筋连接采用直螺纹套筒连接工艺，其它钢筋按规范要求进行焊接，确保焊缝长度、焊缝饱满度、接头错开等指标满足规范要求。在钢筋半成品加工过程中严格控制钢筋下料尺寸，保证有足够的保护层厚度，防止出现露筋现象，同时，钢筋绑扎过程中注意索鞍、塔吊附着架(塔吊附着架按每15.0m进行附着一次)预埋钢板等预埋件的预埋和固定，确保预埋准确无误。　　5、劲性骨架和索鞍施工　　主桥索塔劲性骨架在13.0m位置开始安装。钢筋安装前，首先应按设计图纸安装塔柱施工劲

6、性骨架，在后场按砼分节浇注高度将骨架加工成型(N3、N4杆件用于定位索鞍，定位索鞍时再安装)，并在骨架上标出其纵横向中心线，整体吊装进行安装。骨架[10a槽钢立柱之间采用[8a槽钢连接焊接，接头焊接焊缝必须饱满，以保证骨架接头连接的可靠性。由于N3、N4杆件后装，考虑到骨架整体吊装的刚度，可在骨架顶部、底部设置可循环使用的临时横联、临时剪刀撑，增大劲性骨架的整体刚度。　　完成劲性骨架的安装后，采用全站仪测量施工放样，测量验收劲性骨架安装位置正确，然后再安装索鞍。按设计图纸中索鞍位置要求，控制索鞍两端面的中心点和鞍顶

7、点，并参照骨架各向中心线，将索鞍定位在骨架上，经测量放样校核后安装劲性骨架N3、N4杆件进行定位加固。对整体安装已固定好的索鞍，再次用三维空间坐标进行全体索鞍的测量校核，确保索鞍安装位置、倾角度等指标满足设计要求。　　6、模板加工及安装　　主墩索塔模板均采用大块钢模板，由加工厂加工制作，模板应具有足够的刚度，以防浇筑砼时产生变形。模板面板采用δ6mmQ235钢板，竖向筋板采用[8a间距33cm～38cm，横向筋板采用∠630×6mm等边角钢，间距37.5cm。连接边采用钢板条，钢板条采用δ10mmQ235钢板，宽8

8、.0cm。竖向筋板后背横向桁片，桁片采用[20a、[14a及∠630×6mm角钢加工而成，桁片竖向间距为80cm。拉杆采用Φ32精扎螺纹钢筋，配套螺帽及垫板，在索塔四周对拉。索鞍槽口模板采用δ6mmQ235钢板加工而成，加工时注意每个槽口尺寸与设计相符。经受力分析，以上模板结构能满足砼浇注6.0m高度时的受力、挠度要求，结构偏于安全，主墩索塔模板构造具体见下