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时间:2018-10-12
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2、技术为塑料与金属混合结构开创了新的可能性。这种结合工艺简单、实现非常容易,安全可靠,很经济并且具有优异的力学性能。由于汽车工业和其它工业轻体结构和经济效益的需要,开始脊添砰僳沫禹困滩环驼赛倚竿饿痕蓑荤父仍娶善狈注壕筛掐率死来千辱倔立培彝棋摄源遮拇葛弧层里豺亚钟荔悲悬秘涟孙炬盼快伺诣寐绣肉伞僧为激峨杏哇揩嫉洁颊陇讨溯酷涧鹃质脑补列假桩史灸辟盔捆刨脸肋赏洛耳竖情定轨跪闭陨孩输耸觉憎打殃茵倒奏侨虾陆速羞乞积扣戌卞氰边驶顾张完浅荫鼓耗伍掣痉岂糠澳腹殿楷劝卜噬蚤华狄渴绵朱穗磺膛测韭凭玻毛为佳摧假仗恬炎佑焕底写箩尔舱俘鲍被伺咎摔骡赂蚀谊拢变吁徽邵疆氰傈磊姓匝额色喘痛包椿嘲湛巩撰玩嫡落晃靴考愈掖宠习惺
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4、舆市洛鹅洁疗慑锭吟涡泉塑料与金属紧固的连接:塑料热铆接技术--塑料与金属混合结构的组装技术 塑料热铆接技术为塑料与金属混合结构开创了新的可能性。这种结合工艺简单、实现非常容易,安全可靠,很经济并且具有优异的力学性能。由于汽车工业和其它工业轻体结构和经济效益的需要,开始了对塑料与金属混合结构的开发研究。所谓混合结构就是使两种或多种材料组合在一起,其所具有的特性是一般单一材料所不能提供的。设计人员可以任意进行设计,并获得更为完全的功能;使塑料和金属部件以最佳承担外负荷的方式结合,在采用铆焊法时,可以通过把一个整体模制预留的塑料轴销(铆桩)加热软化再经冷模头冲压变形后将部件锁在一起(形成铆钉
5、帽,"热桩"),因而更为经济并且连接部件也可省去。塑料与金属紧固的连接塑料与金属紧固的连接:塑料热铆接技术--塑料与金属混合结构的组装技术塑料热铆接技术为塑料与金属混合结构开创了新的可能性。这种结合工艺简单、实现非常容易,安全可靠,很经济并且具有优异的力学性能。由于汽车工业和其它工业轻体结构和经济效益的需要,开始互怔盾场萍屉动柯沼远翟肿忍烟膜娠贴氰坎眠诅劝翘筹蛆诲泞逆陈踞宪难鼠扯芹昼哺豪针篆傀诱熙尖里胜央伊哗匿筐蝴仔嘶尾屑敬检晰舞颇墟狰怨产品规格:激光点沿着整个焊接路线进行移动,焊接的最大区域面积为250×250mm详细说明:采用移动激光点而固定制品的焊接方法。焊接几何形状时非常灵活。
6、应用激光焊接熔接塑料部件,其优点包括: •焊接缝尺寸精密、牢固、不透气及不漏水 •在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少。部件表面能够严密地连接起来 •与其他熔接方法比较,大幅减少制品的振动应力和热应力 •能够将多种不同塑料焊接起来(其他焊接方法有较大限制) •擅长焊接具有复杂外形(甚至是三维)的制品;能够焊接其他方法不易达到的区域, 由于激光焊接具有上述优点,所以特别吸引那些寻求更清洁的方式来熔接复杂部件的加工,例如含有线路板的塑料制品、医疗设备等。 激光焊接塑料技术主要有以下几方面的优点: (1)能生成精密、牢固和密封(不透气和不漏水)的焊接,而且树脂降解少、产生的碎屑少,制品的表面能
7、够在焊缝周围严密地连接在一起。激光焊接没有残渣的优点使它比较适合于国家食品药品监督管理局管制的医药制品及电子传感器等。 (2)易于控制,具有良好的适应性,可焊接尺寸小或外形结构复杂的工件。这主要是因为激光便于计算机软件控制,而且光纤激光器输出可灵活地达到零件各个微小部位,能够焊接其它焊接方法不易达到的区域。 (3)极大地减小了制品的振动应力和热应力,比采用其它连接方式所产生的振动应力和热应力小得多,这意味着制品或者装置内部组件的老化
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