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时间:2018-10-12
《安川变频器故障的查找分析排除》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、故障的査找&排除故障检查当变频器检测出故障吋,在数字操作器上敁示该故障内容,并使故障接点输出,切断输出,电机自由滑行停止。(但是在可选择停止方法的故障时,服从己设定的停止方法)。•发生了故障时,查找下表并采取纠正措施。•再起动了,请按如下的任意一个方法,进行故障复位。•异常复位信号为ON。[多功能输入(HH01〜H1-06),请设定为异常复位(设定值:14)]•按下数字操作器的复位键。•一时间切断主回路电源,再投入。安川变频器故障表示和对策故障表示内容原因对策0COvercurrent过电流,变频器的输出电流超过了过电流检出值。(约额定电流的200%)。1.变
2、频器输出侧发生短路,接地(电机烧毀,绝缘劣化,电缆破损而引起的接触,接地等)2.负载太大,加速时同太短3.使川了特殊电机或最大适用功率以上的电机4.变频器输岀侧电磁开关已开关动作。调查原因,实施对策后fi位。GFgrorndFavlt接地,变频器输出侧的接地电流超过了变频器额定输出电流的50%。变频器输出侧发生发接地短路(电机烧毁,绝缘劣化,电缆破损而引起的接触,接地等)。凋查原因,实施对策后IX位。PUFDCBusFuseOpen保险丝熔断,装在主回路的保险丝被熔断了。由于变频器输出侧的短路,接地造成输出品体管损坏,(确认如下的端子间是否短路,如果是短路,则
3、晶体管已损坏:B1(23)*>U、V、Wc-)«u、V、W)。凋查原因丈施对策后,交换变频器。scShortCircuit负载短路,变频器的输出或负载已短路。变频输出侧发生Y接地短路(电机烧毁,绝缘劣化,电缆破损而引起的接触,接地等)。调奔原因,实施对策后复位。故障表示内容原因对策0VOvervoltage主回路过电压,主回路H流电压超过电压检出值200V级:约190V级减速时间太短,从电机再生的能景太大。电源电压太髙。延长减速时间或接制动电阻(制动电阻单元h将电压降到电源规格范400V级:约380V级围内。UV1DCBusUndervoIt主回路低电压主回路
4、直流电压低于低电压检出级别(L2-05)200V级:约190V400V级:约380V1.输入电源发生了欠相。2.发生了瞬时停电。3.输入电源的接线端子松动。4.输入电源的电压变动太大。调奔原因,实施对策后复位UV2CTLPSUndervolt控制电源异常控制电流的电压太低1.将电源ON/OFF试一下2.连续发生异常惜况时更换变频器。UV3MCAnswerback防止浪涌回路故障发生了防止浪涌回路动作不良1.将电源ON/OFF试一下2.连续发生异常情况时更换变频器PI?InputPhaLoss主回路电压异常主回路n流电压在再生状态以外状态冇异常振动。(L8-05
5、设定为“有效”时检出)。1.输入电源发生了欠相2.发生了瞬时停电.•输入电源的接线端子太松.3.输入电源的电压变动太大4.相间电压的平衡太差调查原因,对策实施后釔位kFOutputPhaLoss输出欠相,变频器输出侧发生了欠相(L8-07设定为有效时检出)•输出电缆断线了。•电机线圈断线了。•输出端子松动。使用的电机功率是变频器最火适川电机功率的1/20以下。凋查原因,实施对策后IX位。重新选定变频器功率或电机功率,OH(OHl)HeatsinkOvertmp敗热片过热,变频器散热片的温度超过了L8-02的设定值或105°C。变频器内部冷却风扇停止(18.以上
6、)。周围温度太高。周围有发热体。变频器的冷却风扇停止运行了。变频器的冷却风扇停止运行了(18.以上)。设置冷却装置。却除发热源。交换冷却风扇。RHDynBrkResistor安装形制动电阻过热由L8-01设定的制动电阻的保护已动作减速时间太短,电机再生能量太大。减轻负载,延长减速时间。降低速度。更换新的制动电阻单元。RRDynBrkTransistr内藏制动晶体管异常制动晶体管动作异常•将电源ON/OFF试一下。•连续发生异常情况吋,更换变频器。故障表示内容原因对策0L1MotorOverloaded电机过负载电子热保护引起电机过负载保护动作负载太火,加减速吋
7、间、周期吋间太短。v/f特性的电压太高。修正负载火小、加减速吋间,周期吋间。修正v/f特性.电机额定电流(E2-01)设定值不适当。确认电机的额定电流值(E2-01).0L2InvOverloaded变频器过负载由电子热保护、引起变频器过负载保护动作负载太人、加速时间、周期时间太短.V/f特性的电压太高。变频器功率太小。修IE负载人小、加减速时间,周期吋间。修正V/f特性。请换用大容莆变频器。0L3OvertorqueDet1过力矩1电流超过(L6-02)以上并持续(L6-03)时间以上•确订L6-02,L6-03设定值是否迠当。•确认机械系统使用状况,找出异
8、常原因并解决0L4Overorqued
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