水口料管理作业流程

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1、第十三事业部文件编号：版号：A修改号：0页数：1/3水口料管理作业流程拟定：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：修改记录版号修改号修改人修改内容概要（或原因）批准人生效日期A0首次发行第十三事业部文件编号：版号：A修改号：0页数：2/31.目的：为加强对水口料的控制和管理，防止水口料的非预期使用，特制定本作业流程。2.范围：适用于第十三事业部注塑部。3.职责：3.1粉料员负责水口料的搬运、储存、按规定使用。3.2计划部负责水口料的报废处理。3.3品质部负责检查生产时是否按规定使用水口料。4.作业内容：4.1生产员工在生产加工产品的同时，须

2、用干净的水口筐装接该产品的水口，水口筐须放在指定的位置并且明确标识，不同产品水口不得混在一起放置，非专职粉料员，其它人员不得对水口料随意搬动。4.2在水口料筐已盛满水口时，由专职的粉员工，负责将水口料拉至碎料房。粉料员工在拉运水口时，须认真检查该筐水口是否保持干净、整洁，并做好水口标识，以防混淆。4.3每天注塑产生的水口料，由注塑车间进行统计管控，当客户有要求时，可对产品理论上可产生的水口料与实际值进行评估。4.4已确认报废的塑胶产品，做好标识后由粉料员拉至碎料房。4.5碎料工须根据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料，并用相应的料袋，将

3、每班的水口包装过磅秤好，填好塑胶水口标识单，分门别类，在指定的区域堆放整齐。由料房人员负责管理，根据生产计划安排进行发料。4.6确实无法使用的水口料由计划部负责按公司规定予以报废处理。4.7配料作业时按产品技术要求加入指定比例的水口。对所有的手机电池及机身胶壳，禁止加入水口料，须保证纯原料配色。4.8产品生产时品质部对照产品技术要求核对水口料的比例是否符合要求，不符合时需要立即停机，追查原因并开具制程异常联络单，反馈至相关部门采取纠正措施。第十三事业部文件编号：版号：A修改号：0页数：3/35.记录保存：本作业流程所产生的记录，由使用部门按《

4、质量记录控制程序》保存二年。6.作业流程图：计划部塑胶部品质部报废产品生产水口粉碎是否可再使用报废处理NOYES按规定配料生产是否符合规定查找原因NOYES继续生产