氟塑料换热器的发展过程

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1、金属、氟塑料烟气换热器对比实验说明目录1、金属及氟塑料烟气换热器在欧洲近40年（1975-2013）的发展历程1.1、Schwandorf/PrunerovCzechRepublik(1984年)。.......................................41.2、SchwarzePumpe黑泵电厂（1992/93年）....................................................71.3、Lippendorf的清洁测试（1995年）..............

2、................................................81.4、Lippendorf（2008年-2012年）...................................................................91.5、烟气冷却器实际设计样本............................................................................111.6、目前欧洲氟塑料换热器应用情况........

3、.........................................................111.7、采用二次换热的好处....................................................................................122、氟塑料换热器的特点说明:2.1、优异的耐腐蚀性能，对烟气成分及酸露点温度无要求..............................132.2、换热管表面光滑，不积灰，不结垢，易清理.........

4、....................................132.3、薄管壁，换热性能良好................................................................................132.4、柔性疲劳强度高，经久耐用........................................................................132.5、耐温耐压性能良好...........................

5、.............................................................131、金属及氟塑料烟气换热器在欧洲近40年（1975-2013）的发展历程1975-1984年：使用各种材质的金属烟气换热器，全都不能解决严重腐蚀问题。1985-1989年：开始在电厂实际使用氟塑料烟气换热器GGH，效果良好。1990-至今：开始在电厂实际使用烟气余热回收HRS，运行效果一直良好，并已成为欧洲新建电厂的必备装置。从1975年开始，在欧洲尤其是在德国，政府规定，工矿企业必须上烟气脱硫（

6、FGD）系统，以减少SO2气体排放。烟气脱硫系统在这段时间内主要应用于已有工厂。为了保证净烟气中污染物扩散和腐蚀烟囱等，旋转式GGH应运而生，但经过实践检验，采用碳钢以及镀搪瓷等材料均不能满足GGH的应用，导致GGH系统泄露、堵塞、腐蚀等诸多问题。随后，针对GGH的不同耐酸材料的研究开始了。在1979/1980年左右，WILHELHSHAVEN电厂在BMFT(德意志联邦研究与技术部)的支持和赞助（主办）下，测试性安装一个GGH系统，这个系统包括不同供应商提供的各种材料。在这个研究项目中，用不同材料的管道制造的不同类型热交

7、换器管进行对比测试，比如：碳钢镀锌鳍片管，碳钢管外衬不同材料，另外还有哈氏合金和碳钢材质。实验结果证明上述所有材料和结构形式都失败了。在这个时候，合适的氟塑料作为外衬的换热管还没有出现，发展停滞了。除了BMTF这个项目以外，还有一家在西德赫恩的公司----GEA空气冷却器公司，也在搞相同的测试。这家公司通过在下面几个电厂测试机组进行了他们的试验性研究：ØWilhelmshavenSteagØSchwandorfBayernwerk/PrunerovCzechRepublikØSchwarzePumpeVattenfall

8、（在vattenfall的黑泵电厂）ØLippendorf1+2Vattenfall试验装置包含了GGH的对原烟气冷却和对净烟气加热两部分设备。试验模块中还有椭圆形碳钢带外衬的管排。碳钢外衬管排在这次测试中应用了不同的材料，例如：碳钢，椭圆碳钢管排，不锈钢，哈氏合金等。包括一些零件表面镀有Säkaphen，Gotek