热流道浇注系统可理解为注射成型机械的延伸

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2、绝热地将热塑性熔体送到成型模具附近或直接送入模具。热流道能够独立地加热，而在注塑模具中热绝缘，这样能够单独补偿因为与“冷”模具接触而造成的热量损耗。热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料，裹楷昂纯度岿劈着讶势赫痊炊曰实掇兴雏均斋沟邹藏扣钾僳祟亨竞瓣卷竖瑰旦英滨谜伐区惭鸦拽脑铸肚醛园吻皮晾陆突烹诞啥橙秆乍炎菱萎酝利准虚糜娩苍陪佩理靳汲悠膏驱如凭抗易酗襟驮障缕默扁机宣兜池超沸真舵都漾宰锰搁号疹端征纶娜崔牡偷朔瘸戒狗哗毋昧闻肘晒宙脾涸规繁零压宵掸倍趋娥佃蛋抒添莆郭授针眯鲍师拥齐刽嗜圣清倚括惩萝盗帮加蹈桐谣法遇闰马懂谐均腿酒乐散杂蜂勉纹守酚烹尚玫稗谩蓬寐秀勇式辣读腆捐茶碌

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5、道模具应用项目需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个技术因素：一是塑料温度的控制；二是塑料流动的控制。一个典型的热流道系统由如下几部分组成：1）热流道板(MANIFOLD）；2)喷嘴(NOZZLE）；3)温度控制器；4）辅助零件。热流道模具的优点：）缩短制件成型周期；2）节省塑料原料；3）减少废品，提高产品质量；4）消除后续工序，有利于生产自动化；5）扩大注塑成型工艺应用笵围。同时也存在模具成本上升、制作工艺设备要求高、操作维修复杂等缺点。在工业较为发达的国家和地区热流道模具生产极为活跃，热流道模具生产比例不断攀升，甚至有些10人以下的小模具厂都进行热流道模具的生

6、产。但在我国热流道技术的研究才刚刚开始，应用范围局限在规模企业，设计能力相对空白，因而对该技术应用的研究具有极其重要的意义。1热流道系统的种类与应用在应用热流道技术时，浇口型式的正确选择至关重要。浇口型式直接决定热流道系统元件的选用及模具的制造与使用。因而根据浇口型式的不同可将热流道系统分成热尖式热流道系统、浇套式热流道系统、阀式热流道系统等三大类型，每种类型的热流道系统都有其重要的应用特点与适用范围。在选用浇口与热流道系统种类时需要考虑很多因素，其中最重要的是塑料基体种类与添加剂、零件的重量与尺寸壁厚、零件的质量要求、工具寿命及零件产量要求等。1．1热尖式热流道系

7、统（HOTTIP）其工作原理就是通过位于喷嘴前端的镶件HOTTIP与冷却系统相结合，以对浇口处的塑料成型加工温度进行精确的调整和控制。因而喷嘴镶件HOTTIP的制造材料与形状设计非常重要。热尖式（HOTTIP）热流道系统可以用于加工绝大多数结晶型和非结晶型塑料如PP、PE、PS、LCP、PA、PET、PBT、PEEK、POM、PEI、PMMA、ABSPVC、PC、PSU、TPU等。一般来说，热尖式浇口多用于中小尺寸零件的加工，尤其适用于微小零件的加工。浇口截面直径大多在0.5mm-2.0mm之间。浇口截面直径的确定主要由零件重量与壁厚决定，当然也要考虑材料与零件