成套开关柜喷漆工艺

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1、高低压成套开关设备涂漆工艺1.适用范围本工艺守则适用于户内成套开关设备及控制台、配电箱等壳体和骨架的喷漆处理。2.使用设备及工具2.1使用设备喷漆室烘干室压缩机分离器砂轮磨光机行车2.2使用工具、量具喷枪挂具纸砂布转盘车3.使用材料漆4.工艺路线准备®配色®喷底漆®烘干®面漆®烘干5.工艺规程5.1准备5.1.1根据生产计划、工程要求和材料定额，领取指定类型的涂料。5.1.2涂料开桶前，操作者认真检查包装桶上印有的涂料类别、型号及名称，并核对底层涂料、面层涂料及稀释剂是否配套。5.1.3核对无误后，将桶倒置进行晃动，使涂料上下混合均匀。5.1.4打开

2、涂料桶后，观察涂料是否有沉淀、变色、变质、浑浊等现象，5.1.5用洁净的搅拌工具将涂料上下搅拌。如沉淀物较多，搅拌不动，可稍加稀释剂后再搅拌。5.2配色5.2.1根据标准色卡或用户提供的样板，确定需调配颜色的主色和辅助色。5.2.2配色所需要的各原色涂料必须是同一厂家生产的同一类型产品。5.2.3调配小样：按先主色后次色的顺序加入各颜色的涂料，由浅入深调至基本接近于标准色卡或样板的颜色，并记录各涂料的加入量。5.2.4待调配的颜色与标准色基本一致时，加入稀释剂稀释至施工粘度并喷涂在样板上。自干型涂料自然干燥、烘干型涂料在规定温度下烘干后，将样板在阳光

3、或足够的光源照射下，用同一目视角度与标准色卡相比较。若颜色不同，再作适量调整并记录。5.2.5小样配制与标准色卡颜色一致后，根据各颜色的加入量确定配色比例，然后进行大量调配。5.3按工艺粘度要求，分几次加入适量稀释剂，不要一次加入过多而导致涂料过稀。加入稀料后搅拌使整体涂料稀释均匀。如涂料过多，为防止稀料挥发，可分批稀释。稀释后用涂-4杯粘度计测量粘度。5.4喷涂底漆将柜体上的标示牌、接地螺栓、接地导电板和其它不需要涂漆的部件粘贴透明胶带保护，接地螺母及其他安装螺纹孔旋入螺栓保护，盲孔旋入少许即可，通孔需全部旋入螺栓。喷底漆。5.5喷涂面漆5.5.1

4、待底漆充分干燥后喷涂面漆，喷涂前先用高压空气吹去工件表面的残留粉尘。5.5.2喷5面漆：喷涂时应遵循先里后外、先上后下、先次要表面后主要表面的原则，要求喷涂均匀，无流挂，无露底。5.5.3面漆喷好后，立即将工件推进烘炉内，在140±5℃的条件下保温4-5分钟进行烘干。6.工艺要求6.1喷涂要在水帘式喷漆房内进行，并打开引风气流和溢流水帘，防止雾化涂料飞散到气流范围之外。6.2保证喷涂现场和设备清洁，早晚清扫现场防止灰尘飞扬。水帘式喷漆房和烘干室要求每月清理一次，主要清除沾在室壁上及顶部的飞散涂料、灰尘等。水帘式喷漆房清理后室壁涂凡士林，以利于下次清理

5、。油水分离器每天喷漆前先排污清理，防止压缩空气混入水分和油污。6.3产品不同的部位喷涂不同颜色的漆层时，要求界线分明。6.4已喷涂底漆的工件在经焊接或机械加工后，损坏的底漆应重新修补。6.5开关柜的门及护板单独喷涂时，应注意与柜体颜色一致，并应挂在专用挂具上。未干之前相互之间不准紧贴。6.6用铲车周转柜体时，焊接在骨架上的门要提前固定，防止周转过程中因门振动划伤漆面。6.7每批产品在喷涂面漆时，需同时喷涂一件样板，样板烘干后贴标签注明合同号、产品型号、用户单位及配色比例，由喷漆班负责人安排存档。6.8对于自干型涂料，开桶后不能一次全部用完需加盖密封，

6、以免溶剂挥发使涂料固化。7.检查：喷涂完成后，先进行自检，后交检查员专检并记录。