管道安装方案

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1、技术资料目录1、工程概况12、编制依据13、管道安装前的准备13.1资料准备13.2技术培训23.3施工现场准备23.4施工材料的进场验收23.5施工材料的管理和发放44、管道预制55、管道安装技术要求65.1管道安装应具备的条件65.2管道安装的基本顺序65.3管道安装的一般要求65.4管道安装允许偏差75.5传动设备配管85.6阀门安装95.7支吊架的安装95.8静电接地安装106、管道的焊接106.1适用范围106.2焊接人员和机具准备106.3焊接材料管理106.4焊接环境控制116.5焊前准备116.6定位焊116.7正式焊接116.8外观检查12共享

2、知识技术资料6.9焊缝无损检测126.10焊缝返修126.1115CrMoG管道焊接127、焊接检验178、管道压力试验189、管道的吹扫与清洗1810、质量保证措施1911、HSE保证措施1911.1高处作业1911.2脚手架搭设2111.3起重吊装2211.4射线作业防护2311.5施工安全用电2311.6夜间施工2412、冬季施工措施2413、主要劳动力安排2514、主要施工机具26共享知识技术资料1、工程概况本工程建设单位为江苏威名石化有限公司，位于江苏南通市洋口港临港工业区，本项目管道材质包括碳钢、不锈钢及异种钢。规格从DN15-DN600，工程量明细

3、如下所示：序号管道材质规格数量（米）备注1S30403DN250-DN750115.2GB/T_12771(IV)2S30403DN15-DN2001121.9GB/T149763S30408DN15-DN100883GB/T14976420#DN15-DN4003936GB/T81635L245DN500-DN110081.7GB/T_9711-PSL1620#DN15-DN250381.7GB3087715CrMoGDN15-DN300148.3GB5310820GDN15-DN10087.3GB53109Q235BDN450-DN800126.4SY/T5

4、0372、编制依据江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目招标文件《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）《工业安装工程施工质量验收统一标准》（GB50252-2010）《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》（GB/T50517-2010）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）同类工程施工经验3、管道安装前的准备3.1资料准备⑴在管道工程开工前，安排技术过硬、经验丰富的技术人员熟

5、悉图纸、材料清单，与管道安装有关的技术标准、施工规范、说明书等准备齐全。⑵做好图纸会审工作,熟悉施工图纸，做好工艺管道工程量的统计、分类与整理工作，并提出材料计划。⑶编制工艺管道施工方案，方案应经有关部门批准,共享知识技术资料并对施工人员进行详细的技术交底。3.2技术培训⑴技术人员、安装技术工人配备合理、持证上岗；特别是焊工的合格证，应在有效期内,并且所施焊项目应在本人合格证范围内；参加业主、监理组织的焊工考试合格者允许施焊。⑵做好焊接工艺评定工作，我公司按照标段范围的管道材料准备好与之对应的焊接工艺评定，焊接技术人员应根据焊接工艺评定填好焊接工艺指导书、焊接工

6、艺卡，以备施工时使用。⑶要做好焊工、管工及材料供应人员的培训、交底工作，通过培训学习、技术交底，使每个工种熟悉各自的工作内容、工作重点、难点和特点、要达到的目标，掌握各自工种的工程知识。3.3施工现场准备⑴与管道连接的设备已找正合格,固定完毕；管廊钢结构制作完毕，并检查合格；与管道安装有关的土建工程已检验合格，具备配管条件，并已办理交接手续。⑵施工运输和消防道路畅通，现场的消防器材、安全设施齐备，并检查合格。⑶施工用照明、水源及电源已齐备。⑷现场的消防器材、安全设施齐备，并检查合格。⑸管道安装时所使用的施工机具设备性能可靠，测量、检查仪器与量具应符合国家计量部门

7、规定的精度标准，并按期检验合格。⑹管道预制平台搭设完毕。3.4施工材料的进场验收1材料进场及时做好管道的标识涂色、分材质、分规格分别码放，并及时进行材料的检查验收工作。2管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。3管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。管道组成件及管道支承件的外观检查：1)表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。共享知识技术资料2)若表面存在局部锈蚀凹陷时，必须保证最小壁厚。3)若表面存在不允许缺陷时，应予以消除，缺陷消除后管壁厚

8、不应小于最小壁厚。4阀门