李凯林毕业设计new

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1、液压传动技术早在18世纪末就已开始应用，至今液压传动技术已有200多年历史。液压传动技术的研究被各国普遍重视，并应用于各个工业部门中，只是近60年的事，因此液压传动与机械传动相比还是比较年轻的技术。第二次世界大战后，液压元件迅速发展，性能也日趋完善，因而液压传动技术开始得到广泛的应用。液压传动系统有许多突出的优点，目前已广泛应用到机械制造、工程建筑、交通运输、矿山、冶金、航空、航海、军事、轻工、农机等工业部门，也被应用到宇宙航行、海洋开发、预测地震等方面。在机床行业中，液压传动技术的应用更为普遍，如应用在磨床、车床、拉床、刨床、镗床、锻压机床

2、、组合机床、仿形机床、单机自动化、机械手和自动化等机器加工设备中。从发展趋势来看，液压传动技术正向着高压化、集成化、大流量、高效率、长寿命、低噪音等方向发展。液压传动是利用密闭系统中受压液体来传递运动和动力的一种传递方式。其介质为油压液体，包括液压油和其他合成液体，其特点为动力大，运动平稳。但由于液压粘度大，在流动过程中阻力损失大，因而不宜做远距离传动和控制。简单液压传动的工作原理（以液压千斤顶为例）现以如图1—1所示的液压千斤顶来简述液压传动的工作原理。图中大小两个液压缸6和3的内部分别装有活塞7和2，活塞和缸体之间保持一种良好的配合关系，

3、不仅活塞能在缸内滑动，而且配合之间又能实现可靠的密封。当用手向上提杠杆1时，小活塞2就被带动上升，于是小缸3的下腔密封容积增大，腔内压力下降，形成部分真空，这时钢球5将所在的通路关闭，邮箱10中的油液就在大气压力的作用下推开钢球4沿吸油孔道进入小缸的下腔，完成一次吸油动作。当压下杠杆1时，小活塞下移，小缸下腔的密封容积减小，腔内压力升高，这时钢球4自动关闭了油液流回油池的通路，小缸下腔的压力油就推开钢球5进入大缸6的下腔，推动大活塞将重物8（重力为G）向上顶起一段距离。如此反复地提压杠杆1，就可以使重物不断升高，就达到起重的目的。若将放油阀9

4、旋转90度，则在重物8的自重作用下，大缸中的油液流回油箱，打活塞下降到原位。从此例可以看出液压千斤顶是一个简单的液压传动装置。分析液压千斤顶的工作过程，可知液压传动是依靠液体在密封容积变化中的压力能实现运动和动力传递的，液压传动装置本质上是一种能量转换装置，它先将机械能转换为便于输送的压力，后又将压力能转换为机械能做功。液压千斤顶的工作原理1-杠杆;2-小活塞；3、6-液压缸；4、5-钢球；7-打活塞；8-重物；9-放油阀；10-油箱由液压千斤顶的工作原理可以看出液压传动系统主要有以下几个部分组成：（1）动力元件一般最常见的是液压泵，功能将原

5、动机输入的机械能转换为流体的压力能，以驱动执行元件的运动。（2）执行元件一般指液压缸或液压马达，功能是将流体的压力能转换为机械能以驱动工作部件。（3）控制元件指各种阀类元件，作用是控制和调节液压系统中流体的压力、流量和流动方向，以保证工作机构完成预定的工作运动。（4）辅助元件如油箱、滤油器、分水滤气器、油雾器、蓄能器等，它们的作用是提供必要的条件，是系统得以正常工作和便于检测控制。（5）传动介质即液压油，其作用是是实现运动和运动力的传递。