混凝土裂缝产生原因及处理方法的简析

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1、混凝土裂缝产生原因及处理方法的简析：在混凝土施工和使用过程中，引起建筑混凝土结构开裂的原因很多。当发生温度和湿度变化、结构受荷、地基不均匀沉降、施工方式不当时，都非常容易产生裂缝，所以说混凝土裂缝是很普遍的性病害之一，同时也会降低混凝土的强度，给人们的生活、生产带来不便。因此，对引发混凝土裂缝产生原因进行分析、对其采取有效的方法进行处理。　　关键词：混凝土,裂缝,产生原因,处理方法　　Abstract:Intheconcreteconstructionandtheuseofprocess,itcausesthestructureofthecrackingofconcretest

2、ructureformanyreasons.及1-16～2-6/2-A～2-L梁板，现场检查混凝土入模塌落度为140～160mm。混凝土浇筑班组人员15人，振动泵4台，电动磨平机2台。于次日上午9点浇筑完毕，混凝土未终凝前开始浇水养护。　　砼配合比：梁板砼C30，混凝土公司提供的《混凝土施工配料通知单》水胶比0.46，配合比（水泥、水、混合材料、砂、石）为1：58：0.26：2.44：3.54，含砂率40.8%，坍落度140～160mm。　　1.3事件发生情况：　　上午9：30分发线多处板面出现不规则裂纹。在对裂缝进行观察过程中，发现裂缝区域有所增加，早期裂缝长度及宽度有所加大

3、。下午4点，对部分裂缝进行了凿槽检查，测量最深裂缝为9mm。　　1.4混凝土浇筑时天气情况　　3月25日～3月26日白天室外气温12℃～21℃，偏北风，二到三级。　　2裂缝产生原因　　2.1当天温度聚降，早晚温差较大，混凝土产生温度收缩，且当天风力系数大，混凝土易产生干缩变形，属于混凝土因温度变形和干缩变形的叠加的环境因素影响，产生多处混凝土不规则龟裂现象。　　2.2模板支架不稳定。　　2.3混凝土配合比不合理。　　2.4混凝土浇筑后，局部位置养护不到位。　　2.5混凝土终凝后，仍在使用电动磨平机，产生振动，导致混凝土表面裂缝。　　3现场裂缝类别分析　　混凝土裂缝是混凝土的一种

4、常见病和多发病。病情绝大多数发生于施工阶段，其原因复杂多变，一般可分为无害裂缝和有害裂缝两大类。无害裂缝是指肉眼看不到的，混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的。裂缝共有四类，分别为：　　3.1宽度约0.3～0.4mm的贯穿裂缝　　1-17/1-K～1-L轴左边板裂缝于板中间不规则分布，其范围局四周梁1/4板跨内，面积约2.5平方米内。　　1-16～1-17/1-K～1-L轴中间板块，裂缝不多（4条不规则裂缝），面积集中在1平方米范围内。　　3.2宽度约0.5mm以上的贯穿裂缝　　1-17/1-J～1-K轴左边板,裂缝于板中间不规则分布，其范围距1-17轴梁较近，面积约3.5平

5、方米内。　　1-17～1-18/1-K～1-L轴中间板块，不规则裂缝，面积集中在1.5平方米范围内。　　1-19/1-E～1-G轴左边板块，不规则裂缝，面积集中在0.8平方米范围内。　　3.3宽度约0.1～0.2mm的不规则裂缝，浅表裂缝　　共计约有10个板块出现该类裂缝，裂缝无扩展现象，干后基本难以看见。　　4混凝土不规则龟裂裂缝的鉴别　　从现场裂缝观察，项目部组织技术室、交港混凝土公司技术科对现场勘察，并组织工人凿除表面裂缝（附图片），裂缝宽度为0.2～0.5mm，深度为7～9mm，裂缝呈不规则的龟裂现象，裂缝最长的1000mm于板部位一端细另一端宽，对梁无影响；　　现场技

6、术人员综合鉴定该区段为浅表性裂缝，对结构无影响。　　5裂缝的处理方法　　原确定采用对裂缝进行注浆处理，由于专业注浆公司来现场进行了察看，认为板面裂缝为线表性裂缝，达不到注浆深度，不宜注浆。现改用凿沟槽灌环氧砂浆的方法进行处理。　　将板面裂缝处表面砼凿开10mm宽10mm深的沟槽；将构内石子及水泥砂清理干净，并浇水湿润；采用环氧砂浆将凿出的沟槽补满、磨平；补完后浇水养护7天。　　裂缝的出现也会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。　　6混凝土

7、裂缝预防措施　　6.1干缩裂缝预防措施　　一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。　　6.2