钻孔压浆微型钢管桩施工在基础加固中的应用

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1、钻孔压浆微型钢管桩施工在基础加固中的应用：本文结合工程实例就桥梁基础下沉，通过新增钢管桩承载力，以达到提高基础安全系数，降低工程造价的目的。　　关键词：压浆微型钢管桩施工基础加固试验加载　　Abstract：biningpleoffoundationsinkingthroughtheneprovethesafetyfactor,thegoalthatreduceprojectcost.　　KeyPa）灌入，并注浆至浆液泛出孔口方可结束。　　　　　　（3）接桩及切割　　由于受箱梁下空间的限制，每节桩的长度也受到限

2、制，因此在沉桩过程中必须不时进行接桩，接桩采用焊接法。焊接须采用效率高、焊接质量好、焊接变形小、适应全位置焊接、操作方便等优点的焊机。　　　　　　焊接前，应将下节桩管顶变形部分修整（如果出现变形），将上节桩管端部泥砂、水或油污清除，铁锈用角向磨光机磨光，并打焊接剖口。将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上，紧贴桩管内壁并分段电焊，然后吊接上节桩，其坡口搁在焊道上，使上下节桩对口的间隙为2~4㎜，再用水平尺校正垂直度，在下节桩顶端外周安装好铜类箍，再进行电焊。焊接应对称进行，焊3层。　　　　焊接时应注意以下几点：　　①

3、焊完每层焊缝后，及时清除焊渣。　　②每层焊缝的接头应错开。　　③充分熔化内衬箍，保证根部焊透。　　④遇大风时，要安装挡风板。　　⑤当气温低于0℃时，在焊件上下各100㎜要预热。　　⑥焊接完毕后应冷却1~5min，在进行震动沉桩。　　截桩头采用锯桩器截割，每根桩都对照地质资料预计桩长，选用合理的桩节组合。　　（6）注意事项　　①钻孔沉桩施工前应对施工区的土质层环境及水文情况了解清楚，应做好设备检查工作，接桩用电焊机等必须可靠，应保证沉桩过程中不出毛病以免中断；　　②钻孔过程中，应密切注视钻孔引孔是否偏心，钢管桩是

4、否发生倾斜现象。一些机具有同步的要求，应给予严格满足，发生问题应及时调整；　　③在需要接桩的过程中，其接桩占用的时间应尽量缩短，但接头要平顺光滑，应保证两桩段轴线尽量一致；　　④施工过程中需要对新旧承台及结合部进行全程监控，并确保桩身的竖直度，以确保安全，防止意外发生。　　　　　　4、微型钢管桩静载试验方案　　4.1试验目的　　采用在实际工作条件下的钢管桩沉桩试验。　　1、评价钢管桩桩施工工艺是否可行，了解钢管桩施工过程中对大桥安全造成的影响；　　2、判断钢管桩基础能否达到设计承载力要求。　　4.2试验桩选择　

5、　根据施工现场的工作条件，选择Z2或Z9桩为试验桩。