施工缝及冷缝

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1、施工缝与冷缝施工缝及冷缝的区别施工缝（constructionjoint）指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。冷缝：食指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过了混凝土的初凝时间而形成的施工质量缝施工过程中冷风波与施工缝区别：冷缝是施工不当在施工过程中由于某种原因使前筑凝土在初凝后，才开始浇筑后续混凝土，使得前后混凝土形成一个软弱的结合面，这就是冷缝。施工缝是指因施工工艺、施工强度、混凝土温控措施等原因，

2、“故意”产生的一个新老混凝土间的缝，但施工缝是需要凿毛、设置拉筋、设止水物等措施处理的。两者之间的最大不同是：一个是施工不当、一个是施工需要什么是施工缝留设方法施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。⑴施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。⑵和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。⑶对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。⑷有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。⑸墙上的

3、施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处⑹楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置，并垂直于踏步板。⑺水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm～500mm的竖壁上。⑻双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。施工缝及冷缝的处理施工缝的处理：1、立缝表面凿毛法砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。2、增加粗骨料法梁、板体积较大造成留置缝厚大表面的浮浆层泌水层也相应厚施工缝的

4、处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低能提高新旧界面的结力和咬力。3、清除浮浆法当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度<25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。4、二次开发振捣法掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：⑴已浇筑的混凝土，其抗

5、压强度不应小于1.2MPa。⑵在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。⑶浇筑前，水平施工缝宜先铺上10mm～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。⑷混凝土应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的紧密结⑸防水混凝土结构设计，其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工，易于保证施工质量。⑹防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。当需留置施工缝时，应遵守下列规定：第一，底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。第二，墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底

6、板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。当墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。拱墙结合的水平施工缝,宜留在（板）墙接缝线以下150mm～300mm处，先拱后墙的施工缝可留在起拱线处，但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水带，外涂抹防水涂料和砂浆等做法。第三，承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。冷缝的处理凿毛处理以后下次遇见可以在现场找点细石子，撒石子来处理冷缝（本来应先用高压水枪将砼面上浮浆冲走，但没法预知施工缝位置）同时可以在缝处开V型槽，灌高标号的细石混凝土或砂浆，表面在打磨。表面打毛，清洗干净，然后用比原混凝土高一等级的混凝土浇注，必要的

7、话可以加点插筋冷缝的判别混凝土在初凝后终凝前进行二次浇筑形成的施工缝都是缝具体说法如下：混凝土在分层或分段浇筑过中，如果下；一层混凝土初凝前（混凝土初凝时间一般为2.5小时左右，如加入缓凝剂，可达到5小时左右，具体初凝时间可根据环境气温及相关参数表中查取）及时浇筑上一层混凝土，属于正常浇筑施工；如果，在下一层混凝土超过了初凝间就已经形成了自然施工缝，在这种情况下，则要求，必须在下一层混凝土的强度达到1.2MP