5#塔吊安装、拆卸施工方案

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1、塔吊安装、拆卸方案一、工程概况翠雍天地住宅小区5#楼工程采用一台QTZ40塔式起重机，臂长48米，最大起重量3吨，工作回转半径为50m，尾部回转半径12.8m,最大工作风速20m/s,顶升操作风速（不大于）13m/s。二、塔吊安装基础要求砼基础技术条件：1、基础下的土质必须坚固，素土打夯，地耐力不小于0.2MPa（即20t/m3），当基础达不到要求时，需要打桩满足要求。2、砼必须密实，无蜂眼，标号C30以上，砼总重量不小于96t。3、塔吊基础深度1.3m，基础高出地面100mm，并做排水槽，加固筋贯穿两个递交螺栓中。4、塔吊基础做100mm厚C25抗硫混凝土垫层，并

2、设置卷材防水层一道，基础厚度1200mm，采用C30混凝土。其他要求按国家有关标准、规范执行。5、塔吊基础配筋（详见附图）三、塔吊安装程序安装基础底三节标准节→安装标准节爬升架（包括液压顶升装置）→安装回转机构（包括上下支座，回转装置等）→安装塔尖总成（包括司机室、平台、护栏及拉杆）→安装平衡臂（包括卷扬机平台、护栏等均在地面拼装、整体起吊）→安装吊臂及平衡重块（吊臂在地面上拼装）→穿绕起升钢丝绳→进行顶升加高→安装扶墙架→调整安全装置，电器安装中间插入。四、塔吊安装塔机安装属高空作业，危险性大，因此要求安装人员具有较高的素质，负责安装的单位或责任人必须高度重视安装

3、工作，不能掉以轻心，绝对不允许将塔机交给没有安装资质，不负责的人员安装，进入安装现场所有人员必须职责明确，坚守岗位，听从指挥。1、安装工作应在风力小于四级时进行。2、必须遵守立塔程序。3、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度合适，质量可靠的吊具。4、必须安装并使用保护和安全设施，如扶梯护栏等。5、认真检查混凝土基础，没有达到要求不得进行安装工作。6、基础混凝土必须密实，无蜂眼，混凝土标号不得小于300号，基础必须按规定布置钢筋。7、安装人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时必须系安全带，非工作人员禁止进入工作现场。8、安装塔吊可采用25-30T吊机，先将三节标准节

4、套在基础底座上，在顶升前，必须将液压油箱、油缸等组装到爬升架上，然后将爬升架吊起装在已装好的三节下塔身上，再将地面回转部分包括上下支座及平台，回转支承，司机室、电控柜、回转塔身组成一个整体吊起与下部三节标准节联接，然后将塔尖与平台梯用Φ55销轴与回转塔身联接，最后进行平衡臂及起重臂安装，先在地面组装好平衡臂吊装在回转塔身上并用Φ55销轴联接起来，然后用手动葫芦拉住平衡拉杆使之与塔帽相联，在吊装起重臂前，应先吊装一块平衡重块，该平衡重块应是与起重臂长度相适应平衡重中最重的一块，起重臂先在面上拼装并将起重臂的拉杆装好吊上，用塔尖的葫芦将起重臂的拉杆驳接，在装吊以上部件同

5、时，电器安装亦同时穿插进行。9、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要拴牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。五、安装调试安装完毕后应对各部件的联接进行检查，看看是否联接正确可靠及对电器系统进行检查，调试包括以下各项：1、先对起升机构进行试车，将吊钩上下运行3次。2、对小车变幅机构进行试车，让小车前后运行3次。3、对回转机

6、构进行试车，让回转部分左右旋转3次。4、对大车行走机构进行试车，让大车前后退3次。试车完毕后，如果一切正常，下一步级进行顶升架高。六、塔吊顶升1、顶升过程中，吊臂不能回转，因此必须将标准节集中在一起放在吊臂下边。2、顶升前必须锁住起吊臂移动小车使吊臂与平衡锤处于平衡状态。1、顶升前必须调整好爬升回上16个导轮与塔身主弦杆之间的间隙。2、吊起第一节标准节塔身，将小车开到引连框架的上方再将四个引进滚轮分别安装到塔身节下方四个角上，将塔身节落到引进梁的轨道上。3、调整小车的位置，使小车的上部重心落在顶升油缸的位置。4、操纵手柄，开动液压泵，使顶升油缸梁两端销轴在塔身的踏步

7、槽内。5、将爬升架用16个M22螺栓与下支座连接好，然后松开下支座与塔身的连接螺栓。6、操纵油压泵手柄，将塔机下支座以上部分顶起，使下支座与塔身之间正好是一个标准节的位置。7、推进轨道上的标准节对准塔中心的位置，并用12个M33螺栓与标准节与下塔身连接。8、重复以上程序将所要顶升的标准节加上。9、顶升完毕后，调整油抿的伸缩长度，将下支座落到塔身上的螺栓连接好。七、塔吊安装及顶升完毕，填写验收表格，经劳动部门验收方可使用，塔吊安装的垂直偏差不大于1‰。八、安装塔吊注意安全事项1、现场需清理干净，以便吊车能顺利进入，并做好吊车的支垫工作。2、在场的工作人员不得随意解