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时间:2018-10-08
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1、..................................木门窗安装施工方案本工艺标准适用于工业与民用建筑工程木制门窗的安装。1材料产品要求1木门窗:木门窗加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求,并有出厂合格证。所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。门窗加工完毕进场后应逐个进行检查。2木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配。3防腐剂:氟硅酸钠或稀释的冷底子油。氟硅酸钠纯度不小于95%,含水率不大于1%,细度应全部通过1600孔/cm2的筛。4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。5小五金及配
2、件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求,并与门窗框相匹配。2主要机具包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。3作业条件3.1洞口检查:洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内,否则应加以调整修补。检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求,木砖间距不大于2m,轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,保证其门窗安装的牢固。3.2门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷,如有以上情况应该进行处理。3.3门窗框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料,其他面及门窗均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇之间垫
3、板条通风,如露天堆放应用毡布盖好,不准日晒雨淋。3.4安装外窗之前应从上往下吊垂直,找好窗框位置,上下不对者应先进行处理。窗的安装调试应以+500mm线为基准。+500mm线应提前弹好,并在墙体上标注好安装位置。3.5门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装,安装时注意裁口方向。专业技术Word资料下载可编辑..................................3.6采取塞口方式时,门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护。3.7若采取立口方式安装,则门窗框随结构砌筑进行,不受以上条件限制。4操作工艺4.1
4、工艺流程:门窗框安装掩扇及安装样板找规矩弹线,找出门窗框安装位置玻璃、油漆、五金门窗扇安装勾缝1找规矩弹线:结构工程经验收合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗口结构突出窗线时应进行提早处理。窗框安装的高度应根据室内+500mm线核对检查,使窗框安装在同一标高上。在窗框下边拉小线找直,并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时的标准,再用线坠校正吊直。室内外门框应根据图纸位置和标高安装。黄花松等硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻孔,便于钉钉。2掩扇及安装样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上。检查掩扇的缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等,符合标准要求的作
5、为样板,以此为验收标准和依据。3弹线安装门窗框应考虑抹灰层的厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗,立框时应与抹灰面平,有预制水磨石板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时可稍微移动,以盖上砖墙立缝为宜。4门框安装:(1)木门框安装:应在地面工程完成前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求预留45mm的孔,孔深70~100mm,并在孔内预埋木橛粘建筑胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其钉入牢固),待其凝固后再安装门框。(2)钢门框安装:①安装前先找正套
6、方,防止在运输过程及安装过程中产生变形,并应提前刷好防锈漆。②门框应按设计要求及标高、水平位置进行安装,并应注意成品保护。③应按设计要求预先埋设铁件,每边不少于3个固定点,固定点间距不大于2m。④钢门框按图示位置安装就位后,检查型号、标高、位置无误,及时将边框上的铁件与结构预埋件焊好焊牢。专业技术Word资料下载可编辑..................................⑤也可采取膨胀螺栓的方式固定。先将门框立好,对门框孔在墙上做标记,然后取下门框,打膨胀螺栓孔,一般采用100mm的膨胀螺栓。固定时不可单面固定好后再固定其他面,应四面同时固定。(3)门窗框位置校正:门窗框就
7、位、摆正后用木楔临时固定,然后用线坠、水平尺校正、找直。(4)门窗框固定:用100mm长钉子将木框固定在预埋的木砖或木橛上,并将钉帽砸扁钉入木框2~3mm。且每块木砖应至少钉2个钉子。5安装筒子板及贴脸板:先安装筒子板,再安装贴脸板。钉贴脸板一般先横后竖,接缝处成45°角,拼缝要严密,贴脸板的内侧要与筒子板对齐,钉子的长度一般为贴脸板厚度的两倍。用圆钉钉装时钉帽要砸扁,顺木纹方向冲入贴脸板面1~3mm。筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一
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